Конвейерная печь для светлой цементации, закалки и отпуска различного крепежа и деталей

Конвейерная печь для светлой цементации, закалки и отпуска различного крепежа и деталей

Применение

Используется для цементации, закалки и отпуска метизных изделий: саморезов, болтов, гаек и прочего, а также автозапчастей, деталей инструментов и производственного оборудования из низко и высоко углеродистой стали

Описание техпроцесса

Цементация/закалка-охлаждение маслом/водное охлаждение/отпуск

Загрузка изделий для обработки: выполняется оператором вручную

Технические характеристики печи для светлой цементации и закалки

Размер изделий для загрузки: не ограничен

Мощность: 55 кВт

Электропитание: 380В, 3 фазы

Температура закаливания: 1050℃

Эффективный размер рабочей зоны: 4000x220x80 мм

Габаритные размеры: 9000x1650x1840 мм

Расход метанола (3 кг/ч) и керосина (3 кг/ч) при цементации

Размеры печной трубы: 4000x280x80 мм

Материал сетчатой ленты конвейера: нержавеющая сталь AISI 310S широко применяется в производстве благодаря сохранению уровню прочности при воздействии высоких температур.

Ширина ленты: 220 мм

Скорость конвейера регулируется с помощью частного преобразователя, диапазон скоростей: 0-500 мм/мин

Корпус печи выполнен из  качественной конструкционной углеродистой стали 18кп

Футеровка печи выполнена из легковесного огнеупорного кирпича и волокна из силиката алюминия

Нагревательный элементы и соединительные провода выполнены из сплава Фехраль OCr21Al6Nb обеспечивают равномерный нагрев изделий, просты в эксплуатации и техобслуживании, при замене не требуется остановка производственного процесса

Контроль Температуры: 5 зон температурного контроля, отображение и регулировка температуры происходит на цифровом дисплее, установлены 3 амперметра и предусмотрены функции автоотключения при аварийных ситуациях и оповещения оператора

Середина и хвост печи оборудованы трубками для подачи керосина и метанола в механизм печи

Печь оснащена баком выдержки для метанола и керосина

Производительность закалки изделий: 60-120 кг/ч

Производительность листовой цементации: 20-60 кг/ч

Охлаждающий масляный бак для закалки изделий: изготовлен из нержавеющей стали AISI 310S, размеры бака: 4000×900×780 мм. В качестве охлаждающей жидкости используется масло или вода. Бак оборудован конвейером шириной 400 мм для подачи заготовок и подъёмной рамой высотой 1200 мм. Скорость конвейера регулируется с помощью частного преобразователя, диапазон скоростей: 100-1000 мм/мин. Также бак оснащен циркуляционным насосом мощностью 2.2 кВт с теплообменником на основе водного охлаждения

Технические характеристики печи для отпуска

Мощность: 40 кВт

Электропитание: 380В, 3 фазы

Температура закаливания: 650℃

Эффективный размер рабочей зоны: 4000x400x100 мм

Габаритные размеры: 6200x1000x1000 мм

Производительность отпуска изделий: 60-120 кг/ч

Производительность отпуска листового металла: 20-60 кг/ч

Корпус печи выполнен из качественной конструкционной углеродистой стали 18кп

Нагревательный элементы и соединительные провода выполнены из сплава Фехраль OCr21Al6Nb обеспечивают равномерный нагрев изделий, просты в эксплуатации и техобслуживании, при замене не требуется остановка производственного процесса. С двух сторон печь оборудована циркуляционными вентиляторами

Футеровка печи выполнена из легковесного огнеупорного кирпича и волокна из силиката алюминия

Ширина ленты конвейера: 400 мм

Скорость конвейера регулируется с помощью частного преобразователя, диапазон скоростей: 0-500 мм/мин

После обработки в охлаждающем масляном баке изделий подаются в печь для отпуска и перед подачей обдуваются вентилятором для просушки

Контроль Температуры: отображение и регулировка температуры происходит на цифровом дисплее

Количество операторов на всю линию: 2-3 человека

Тип цементации: газовая цементация

Толщина цементации регулируется  индивидуально в зависимости времени работы

Схема рабочего процесса печи:  цементация (закаливание) - охлаждение в воде/масле – отпуск

Расход материалов  на час работы печи:  метанол (4мл/мин); керосин (4мл/мин)

Общее время на все процессы от момента загрузки до получения готового продукта занимает 2-3 часа.

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 50 ДНЕЙ
ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% - ПРЕДОПЛАТА

30% - ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% - ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА - ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ