Линия производства уплотнительной ленты из ПВХ
Линия производства уплотнительной ленты из ПВХ представляет собой сложную техническую систему, предназначенную для непрерывного производства высококачественной уплотнительной ленты из поливинилхлорида (ПВХ). Данная линия разработана с учетом современных технологических требований и стандартов, что позволяет обеспечить высокую производительность, точность и качество конечной продукции.
Автоподатчик
Модель BR200N
Макс. давление воздуха 9800 па
Макс. объем воздуха 2 м3/мин
Мощность двигателя 1,1 кВт
Скорость вращения двигателя 2800 об/мин
Производительность транспортировки 200 кг/ч
Объем всасывающего бункера 5 л
Внутренний диаметр мягкой трубки для переноса 40 мм
Внутренний диаметр мягкой трубки для аспирации 40 мм
Способ загрузки Вакуумная аспирация
Вес 75 кг
Размеры 400 x 450 x 700 мм
Бункерная сушилка
Модель JK80F
Общий объем 80 л
Мощность нагрева 3,9 кВт
Грузоподъемность 50 кг
Мощность вентилятора 0,12 кВт
Материал Нержавеющая сталь
Электронная регулировка температуры
Вес 60 кг
Размеры 850 x 460 x 1100 мм
Одношнековый экструдер
Модель DH45/28W
Диаметр шнека 45 мм
L/D 28:1
Мощность двигателя 11 кВт
Скорость вращения шнека 80 об/мин
Мощность нагрева 8 кВт
Производительность экструзии 20 кг/ч
Высота центра 1000 мм
Вес 800 кг
Размеры 2050 x 1200 x 1500 мм
Способ регулировки скорости экструдера Преобразование частоты
Способ регулировки температуры цилиндра Нагрев: нагреватель из литого алюминия
Охлаждение: 3 секции воздухом
Материал шнека и корпуса 38CrMoAlA
Азотирование поверхности 0,4 ~0,7 мм
Жесткость: более 700 HV
Всемирно известный бренд электрический компонент, такой как Siemens, Schneider, ABB и т. д.;
Коробка передач с высоким крутящим моментом принимает подшипник NSK/SKF;
Оригинальный двигатель Siemens/WEG достиг глобального после обслуживания;
Биметаллический винт и бочонок;
Интеллектуальная система управления ПЛК
Резервуар для охлаждения воды 3 м
Вакуумный насос 2,2 кВт x 3
Водяной насос 2,2 кВт x 1
Продольный двигатель 0,75 кВт с циклоидальным и штифтовым приводом
Способ регулировки Трехмерная регулировка
Материал и способ калибровки направляющей платформы
Направляющая из нержавеющей стали, алюминия
Степень разрежения 0-0,09Мпа
Размеры 3000 x 1100 x 1200 мм
Включают полный набор вакуума и водяного насоса;
Независимая панель управления для легкой эксплуатации.
Ленточнопильный станок
Скорость тяги 1-10 м/мин
Мощность тягового двигателя 1,5 кВт
Эффективная длина привода 800 мм
Способ синхронизации преобразования частоты приводного двигателя
Высота центра 1000 мм
Давление воздуха ≥0,6 МПа
Размеры 1200 x 800 x 1600 мм
Верхняя и нижняя гусеница приводится в движение отдельно и контроль скорости с помощью частотного инвертора;
Быстрая смена типа колодки для легкой эксплуатации;
Установка пластины принимает алюминиевый материал;
Уплотнение вождения пневматическим;
Синхронное вождение с помощью воздушного цилиндра или серводвигателя.
Двойная станция Winder
Тип пневматическая
Длина 3 м
Способ управления автоматический
Давление сжатого воздуха ≥0,6 Мпа
Полностью автоматическая машина для намотки двух станций может одновременно наматывать и выгружать продукцию, сокращая время ожидания, производственный процесс и значительное повышение эффективности производства и качества продукции.
Одним из ключевых аспектов линии производства является система контроля качества, которая представляет собой комплексное оборудование для непрерывного мониторинга параметров производства, таких как толщина, ширина, упругость и прочность уплотнительной ленты. Это позволяет оперативно реагировать на любые отклонения от установленных стандартов и обеспечивать постоянное качество продукции.
Операторы линии производства обладают специальной квалификацией и проходят обучение по обслуживанию и регулировке оборудования. Они ответственны за непрерывную работу линии, поддержание ее в исправном состоянии, а также контроль качества продукции.
Технологические параметры процесса производства уплотнительной ленты из ПВХ тщательно настраиваются и контролируются с помощью специализированных программных систем и компьютерных интерфейсов. Это позволяет обеспечить оптимальные условия производства, минимизировать отходы и улучшить производительность.
Важным аспектом линии производства является также ее энергоэффективность. Новейшие технологии максимально уменьшают энергопотребление оборудования, что способствует экономии ресурсов и снижению эксплуатационных расходов. Вывод: линия производства уплотнительной ленты из ПВХ представляет собой сложную и высокотехнологичную систему, обеспечивающую непрерывное и эффективное производство качественной продукции. Интеграция современных технологий, энергоэффективность и высокая автоматизация делают данное оборудование незаменимым инструментом в производстве уплотнительной ленты из ПВХ.
Гарантия 1 год
ЦЕНА УКАЗАНА С УЧЕТОМ УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ