Перевести страницу
0
Корзина пуста

     

        Доставка грузов из Китая, Тайваня, Южной Кореи


Линия производства уплотнительной ленты из ПВХ

Артикул: 1126
45845 USD


Линия производства уплотнительной ленты из ПВХ представляет собой сложную техническую систему, предназначенную для непрерывного производства высококачественной уплотнительной ленты из поливинилхлорида (ПВХ). Данная линия разработана с учетом современных технологических требований и стандартов, что позволяет обеспечить высокую производительность, точность и качество конечной продукции.


Автоподатчик

Модель BR200N

Макс. давление воздуха 9800 па

Макс. объем воздуха 2 м3/мин

Мощность двигателя 1,1 кВт

Скорость вращения двигателя 2800 об/мин

Производительность транспортировки 200 кг/ч

Объем всасывающего бункера 5 л

Внутренний диаметр мягкой трубки для переноса 40 мм

Внутренний диаметр мягкой трубки для аспирации 40 мм

Способ загрузки Вакуумная аспирация

Вес 75 кг

Размеры 400 x 450 x 700 мм


Бункерная сушилка

Модель JK80F

Общий объем 80 л

Мощность нагрева 3,9 кВт

Грузоподъемность 50 кг

Мощность вентилятора 0,12 кВт

Материал Нержавеющая сталь

Электронная регулировка температуры

Вес 60 кг

Размеры 850 x 460 x 1100 мм


Одношнековый экструдер

Модель DH45/28W

Диаметр шнека 45 мм

L/D 28:1

Мощность двигателя 11 кВт

Скорость вращения шнека 80 об/мин

Мощность нагрева 8 кВт

Производительность экструзии 20 кг/ч

Высота центра 1000 мм

Вес 800 кг

Размеры 2050 x 1200 x 1500 мм

Способ регулировки скорости экструдера Преобразование частоты

Способ регулировки температуры цилиндра Нагрев: нагреватель из литого алюминия

Охлаждение: 3 секции воздухом

Материал шнека и корпуса 38CrMoAlA

Азотирование поверхности 0,4 ~0,7 мм

Жесткость: более 700 HV

Всемирно известный бренд электрический компонент, такой как Siemens, Schneider, ABB и т. д.;
Коробка передач с высоким крутящим моментом принимает подшипник NSK/SKF;
Оригинальный двигатель Siemens/WEG достиг глобального после обслуживания;

Биметаллический винт и бочонок;
Интеллектуальная система управления ПЛК


Резервуар для охлаждения воды 3 м

Вакуумный насос 2,2 кВт x 3

Водяной насос 2,2 кВт x 1

Продольный двигатель 0,75 кВт с циклоидальным и штифтовым приводом

Способ регулировки Трехмерная регулировка

Материал и способ калибровки направляющей платформы

Направляющая из нержавеющей стали, алюминия

Степень разрежения 0-0,09Мпа

Размеры 3000 x 1100 x 1200 мм

Включают полный набор вакуума и водяного насоса;
Независимая панель управления для легкой эксплуатации.


Ленточнопильный станок

Скорость тяги 1-10 м/мин

Мощность тягового двигателя 1,5 кВт

Эффективная длина привода 800 мм

Способ синхронизации преобразования частоты приводного двигателя

Высота центра 1000 мм

Давление воздуха ≥0,6 МПа

Размеры 1200 x 800 x 1600 мм

Верхняя и нижняя гусеница приводится в движение отдельно и контроль скорости с помощью частотного инвертора;
Быстрая смена типа колодки для легкой эксплуатации;
Установка пластины принимает алюминиевый материал;
Уплотнение вождения пневматическим;
Синхронное вождение с помощью воздушного цилиндра или серводвигателя.


Двойная станция Winder

Тип пневматическая

Длина 3 м

Способ управления автоматический

Давление сжатого воздуха ≥0,6 Мпа

Полностью автоматическая машина для намотки двух станций может одновременно наматывать и выгружать продукцию, сокращая время ожидания, производственный процесс и значительное повышение эффективности производства и качества продукции.


Одним из ключевых аспектов линии производства является система контроля качества, которая представляет собой комплексное оборудование для непрерывного мониторинга параметров производства, таких как толщина, ширина, упругость и прочность уплотнительной ленты. Это позволяет оперативно реагировать на любые отклонения от установленных стандартов и обеспечивать постоянное качество продукции.

Операторы линии производства обладают специальной квалификацией и проходят обучение по обслуживанию и регулировке оборудования. Они ответственны за непрерывную работу линии, поддержание ее в исправном состоянии, а также контроль качества продукции.

Технологические параметры процесса производства уплотнительной ленты из ПВХ тщательно настраиваются и контролируются с помощью специализированных программных систем и компьютерных интерфейсов. Это позволяет обеспечить оптимальные условия производства, минимизировать отходы и улучшить производительность.

Важным аспектом линии производства является также ее энергоэффективность. Новейшие технологии максимально уменьшают энергопотребление оборудования, что способствует экономии ресурсов и снижению эксплуатационных расходов. Вывод: линия производства уплотнительной ленты из ПВХ представляет собой сложную и высокотехнологичную систему, обеспечивающую непрерывное и эффективное производство качественной продукции. Интеграция современных технологий, энергоэффективность и высокая автоматизация делают данное оборудование незаменимым инструментом в производстве уплотнительной ленты из ПВХ.

Гарантия 1 год

ЦЕНА УКАЗАНА С УЧЕТОМ УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

Нет комментариев Добавить комментарий