Станок для производства патчей B36

Артикул: 2221

87630 USD

Станок для производства патчей B36 — это инновационное полностью автоматизированное оборудование, предназначенное для упаковки косметических и фармацевтических продуктов. Машина идеально подходит для производства глазных патчей, тканевых масок, патчей для интимной гигиены, а также таблеток, медовых пилюль, конфет, паст, жидкостей и одноразовых шприцов. Благодаря высокой степени автоматизации, она обеспечивает стабильное качество и высокую производительность на линиях по выпуску продукции в различных отраслях — от косметики до медицины.

Срок производства - 50-65 дней

Доставка - 25 дней

В стоимость включены пуско-наладочные работы

Описание
Комментарии 0

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Упаковочная машина для блистеров с патчами для глаз

Один комплект пресс-форм;

Машина для наполнения глазных масок (патчей);

Блок (камера) заморозки;

Сервоприводная система протяжки;

Оснащена разгрузочным конвейером;

Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы.

1 шт

Чиллер

1 шт

Резервуар для нагрева и перемешивания с хранением

Нержавеющая сталь 304

1 шт

Применение

Подходит для упаковки продукции косметической промышленности (таких как глазные патчи, патчи для интимной гигиены, тканевые маски), а также товаров в сферах пищевой продукции, БАДов, фармацевтики и медицинских изделий (таблетки, медовые пилюли, конфеты, пасты/жидкости, одноразовые шприцы и изделия неправильной формы). Поддерживает различные форматы запечатывания, включая комбинированные материалы: Алюминий-Пластик (Alu-Plastic), Бумага-Пластик (Paper-Plastic) и Алюминий-Алюминий (Alu-Alu).

Описание продукции

Данное изделие представляет собой инновационную машину для упаковки глазных патчей, разработанную и обладающую характеристиками, соответствующими передовым отечественным стандартам. В ней используется управление ПЛК (PLC), частотное регулирование скорости и человеко-машинный интерфейс (HMI) для управления. Благодаря высокой степени автоматизации она является идеальным упаковочным решением. Данная продукция прошла провинциальную оценку технических достижений.

Особенности

Использует сервоприводную технологию для протяжки (прецизионная шарико-винтовая передача), что обеспечивает точную синхронизацию; длину хода можно свободно регулировать через HMI.

Оснащена системой отслеживания и запечатывания по меткам регистрации (eye-mark), обеспечивающей последовательное, четкое и визуально привлекательное выравнивание графики.

Поддерживает переключение между режимами Alu-Plastic (термоформование) и Alu-Alu (холодное формование); для перехода к упаковке Alu-Alu требуется только замена пресс-форм и соответствующего блока подачи.

Предлагает несколько способов подачи, что успешно решает проблему высокоскоростной подачи различных таблеток неправильной формы.

Ключевые станции — включая формовку, термическое запечатывание, нанесение насечек и вырубку — расположены вдоль общей шлицевой центральной вала; каждая станция может перемещаться независимо для удобной калибровки.

Отличается новой системой позиционирования пресс-форм, отвечающей общему требованию быстрой смены оснастки.

Опционально: защитный корпус из оргстекла полностью изолирует рабочую зону от приводного механизма, предотвращая загрязнение и облегчая ежедневную очистку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость вырубки (циклов): 15–35 раз/мин

Макс. глубина формовки и размер: 250 × 180 × 26 мм

Диапазон хода: 40–180 мм

Основная мощность:1,5 кВт

Требуемый воздушный компрессор: ≥ 0,4–0,6 м³/мин

Напряжение: 380 В / 220 В, 50 Гц

ПВХ (пленка): (0,25–0,5) × 260 мм

ПТП (алюминиевая фольга): (0,02–0,035) × 260 мм

Охлаждение пресс-форм: Водопроводная вода или циркуляционная вода

Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5800 × 750 × 1600 мм

Вес: 1600 кг

Технологический процесс

Загрузка

Формовка нижнего слоя ПВХ

Добавление ингредиентов в пасту

Охлаждение (с помощью кондиционера/чиллера)

Запечатывание (герметизация)

Резка (вырубка)

Выпуск готовой продукции

Нет комментариев Добавить комментарий