Перевести страницу
0
Корзина пуста

Доставка грузов из Китая

тел:+7(964) 603-29-93


WhatsApp

Telegram


towarkitai@mail.ru


Гарантийное и постгарантийное обслуживание


Производство пластиковых палочек

Артикул: 972
25000 USD

Модель TV1-SK

Использование сырья PP/PE

Диаметр трубы 2мм~3 мм

Настраиваемая длина трубы

Скорость 1500-2300шт/мин

Цвет Одиночный

Напряжение 380в/50гц, 3фазы

Главный винт 7,5кВт

Мощность 12кВт

Размер контура 9000*1000*1300 мм

Обшивка фюзеляжа стальная-1 шт

Полки для сырья Стальная-1 шт

Главный винт 7,5 Вт (VFD)-1 шт

Вспомогательных винта мощностью 0,75кВт-1шт

Тяговый двигатель 0,75кВт (VFD)-1шт

Режущий двигатель 0,75кВт (VFD)-1 шт


Вариант воздушного компрессора мощностью 1,5 кВт

Автоматический бункер с функцией сушки, сделано в Китае

Вариант чиллера мощностью 5 л.с.


Производство ватных палочек является одним из важных процессов в текстильной и гигиенической индустрии. Они широко используются в различных сферах, таких как домашнее использование, макияж, медицинские процедуры и другие.

Описание процесса производства:

Процесс производства ватных палочек начинается с использования высококачественного хлопка. Хлопок является основным сырьем благодаря своей мягкости и способности впитывать жидкости. После тщательной обработки хлопчатобумажные волокна превращаются в вату с помощью специальных машин.

Далее, полученная вата проходит через процесс кардирования, где волокна выравниваются и приобретают нужную текстуру для будущих ватных палочек. Затем происходит формирование палочек путем нанесения ваты на полости шпинделя с последующим закреплением краев специальной проклейкой или ультразвуковым методом.

После формирования, палочки проходят через цикл обработки, который включает стерилизацию и упаковку. Стерилизация необходима для обеспечения высокой степени гигиены и безопасности продукта перед его использованием. После стерилизации палочки помещаются в специальные упаковочные материалы, обычно пластиковые или бумажные пакеты, для защиты от внешних воздействий и сохранения свежести.

Особенности производства ватных палочек:


  1. Высокие стандарты гигиены: процесс производства ватных палочек требует соблюдения строгих стандартов гигиены для предотвращения загрязнения и контаминации. Стерильность является приоритетом.
  2. Безопасность и эффективность: ватные палочки должны быть безопасными для использования на коже, ушах и других чувствительных областях тела. В процессе производства уделяется внимание качеству и долговечности для обеспечения безопасности и эффективности продукта.
  3. Инновационные материалы: впроизводстве ватных палочек активно используются инновационные материалы, такие как ультразвуковая проклейка, которая обеспечивает прочное соединение без использования клея или других химических веществ.
  4. Автоматизация процесса: современные производители внедряют автоматизированные системы в процесс производства ватных палочек для повышения эффективности, точности и скорости процесса. Это также способствует уменьшению возможных ошибок и повышению качества продукции.
  5. Экологическая ответственность: в производстве ватных палочек все больше внимания уделяется экологической ответственности. Многие производители стремятся использовать устойчивые и биоразлагаемые материалы, а также создавать системы переработки отходов для сокращения негативного воздействия на окружающую среду.


Производство ватных палочек является важной отраслью, которая обеспечивает высокие стандарты гигиены, безопасность и эффективность продукта. Процесс производства требует соблюдения строгих норм и правил, а также постоянного развития инновационных методов и материалов. Экологическая ответственность также играет существенную роль в современном производстве ватных палочек.

Использование и особенности:

Машина состоит из пластикового экструдера, холодильного агрегата, устройства для снятия изоляции и т.д. Он может изготавливать палочки или трубы различных спецификаций, такие как одноцветные, двухцветные, трехцветные - продукт, поставляемый машиной, широко используется в промышленном производстве. Например: Соломинка для питья в пищевой промышленности, соломинки в медицине и т.д.

Экструзионная установка

Спецификация:

Винт: 38 мм

Диаметр: 50 мм

Длина: 1250 мм

Штамп (пресс-форма): 3Cr17

Охлаждающий бак: для охлаждения воды.

Размер: 5200 * 400 * 340 мм

Охлаждающий бассейн: для охлаждения и рециркуляции воды.

Размер: 3000 * 5800 * 5700 мм

Нет комментариев Добавить комментарий