Производство влажных салфеток

Технические данные:
Подходит для маленьких пакетиков салфеток: влажная туалетная бумага, салфетки для рук и рта, дезинфицирующие салфетки, салфетки для снятия макияжа, салфетки для верхней одежды.

Параметры производственной линии высокоскоростных салфеток

Технологический процесс:

автоматическое размотывание выпрямленного нетканого полотна-→ автоматическое соединение-→ управление постоянным натяжением-субамплитудное складывание-→ тяговая подача ткани-→ дозированное увлажнение отрезание-пополам складывание → счет штабелей-→ вывод двухрядного складывания-→ подача полотна-→ автоматический двухканальный размотка пленки на автоматической упаковочной машине-→ автоматическое открытие-→ автоматическая маркировка (двойная маркировка)-→ резка термоуплотнением (обратное уплотнение + поперечное уплотнение)-→ автоматический угол вставки-давление продукта-выход готовой продукции.

1. Скорость производства: максимальная скорость 100 упаковок в минуту или 1200 упаковок в минуту, 10 стабильных скоростей 95-100 упаковок в минуту, 20 стабильных скоростей 55-60 упаковок в минуту;
2. Размер сырья (мм): (130-210) * 2 * φ1200 (ширина * диаметр) ширина одного рулона;
3. Размер расширения (мм): (130-210) * (140-210) (ширина * длина);
4. Сложенный размер (мм): (50-100) * (70-105) (ширина * длина) складка длины;
5. Размер упаковки мм: длина 100-360 ширина 55 -110 (максимальная ширина 120,
   специальный заказ) высота 10-60;
6. Стандартный размер: длина 50-150 мм ширина 20-90 мм;
7. Размер отверстия: длина 10-70 мм, ширина 5-50 мм, длина отверстия более 60
   Рекомендуемый открывающий нож с одним лезвием, общий размер открывающего ножа: L40* W20L30 * W15;
8. Коэффициент добавления жидкости: 2,5-5 раз (вес сухого нетканого материала);
9. Метод складывания: тип Z, N, C;
10. Оригинальная бумага: шиповая нетканая ткань, разлагаемый промывочный материал, влажная туалетная бумага и т. д. В соответствии с прочностью и растягивающими свойствами нетканого полотна;
11. Вес грамма оригинальной бумаги: 35-80 г/м2;
12. Характеристика основного объема: максимальная ширина 210мм, Ø1200мм, 2x140210мм (стержневой двойной валик);
13. Диаметр основной катушки: 3″ по международному стандарту, то есть 76,2 мм;
14. Количество материнских рулонов: 2-осевая двойная исходная бумага, 1-осевая работа, 1-осевая работа. Ждать автоматического подключения в режиме ожидания оси;
15. Применимый упаковочный материал: ПЭТ/ПЭ, БОПП/ПЭ, ПЭТ/МПЭТ/PE и другие термоуплотнительные материалы;
16. Спецификация Coof: макс. Φ400 мм, ширина 460 мм;
17. Диаметр ответвления: 3″ по международному стандарту;
18. Количество огибающих: 2 оси, автоматическая безостановочная баржа;
19. Применимые теги: Прозрачная паста Печать пасты Металл На этикетке из алюминиевой фольги должна быть специально отмечена;
20. Стандартный размер ленты: макс. Ø400мм;
21. Количество рулонов маркировки: 2 рулона, автоматическое переключение, или 2 машины маркировки, работающие независимо;
22. Стандартный метод маркировки: вертикальная паста, безопасная паста;
23. Время замены составляет 60 минут, а количество этикеток обычно составляет 4000-5000 листов/версия;
24. Сигнализация автоматического выключения;
25. Материал: SUS 304 (кроме ремня), материал SUS 316L;
26. Пневматический элемент: Ядкер, SMC;
27. Ключевой подшипник: СКФ/НСК/ТНТ;
28. Плоский пояс: PU драгоценный камень узор;
29. Ремень ГРМ: Гейтс, Магауди, Италия, Samsung, Япония;

  30. Автоматическое удаление металлической фольгированной ленты из нетканого полотна.

Поставка оборудования

Испытательный материал

Размещение персонала

Размеры оборудования и требования к электроэнергии

Человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран)

Развёртывание

Механизм добавления жидкости

Механизм накопления

Синхронный конвейер

Поршневая упаковочная машина с полным сервоприводом

Бак смесительной жидкости

Производство влажных салфеток представляет собой сложный и многокомпонентный технологический процесс, который включает в себя несколько этапов обработки материалов и производства конечного продукта. Этот процесс тесно связан с различными инженерными и техническими аспектами, которые играют ключевую роль в обеспечении качества и производительности производства. Подготовка сырья является одним из первоочередных этапов производства влажных салфеток. Для изготовления влажных салфеток используются различные типы сырья, такие как натуральные и синтетические волокна, специальные вспомогательные вещества, антисептики и ароматизаторы. Инженеры занимаются разработкой и оптимизацией технологических процессов для обработки и смешивания сырья с применением специализированного оборудования, обеспечивающего равномерное распределение компонентов и поддерживающего требуемые параметры качества.Особое внимание в технологии производства влажных салфеток уделяется подготовке специальной биоразлагаемой основы и способу насыщения ее влагой и активными веществами. Этот этап технологического процесса требует точной регулировки таких параметров, как температура, давление, время насыщения и концентрация активных компонентов. Инженеры разрабатывают и внедряют специальные системы управления, которые обеспечивают точное соблюдение технологических параметров и контроля процесса насыщения основы, что положительно сказывается на качестве конечной продукции.После процесса насыщения основы, инженеры контролируют процесс высушивания для удаления излишней влаги, обеспечивая оптимальные условия для равномерного высыхания и минимизации времени процесса. Затем, на следующем этапе, происходит резка и упаковка влажных салфеток. В этом процессе инженеры внедряют системы автоматической резки и упаковки, что позволяет оптимизировать производственные циклы и увеличить производительность, а также решают задачи бесперебойной работы линии и контроля качества конечной продукции.Инженеры также играют важную роль в разработке инновационных методов анализа и контроля качества влажных салфеток. Это включает в себя разработку и внедрение автоматизированных систем анализа показателей качества, таких как влажность, прочность, стойкость к растяжению, микробиологическая чистота и другие. С использованием специализированных приборов и оборудования, инженеры осуществляют мониторинг всех параметров производства влажных салфеток для обеспечения соответствия стандартам и спецификациям.Кроме того, инженеры вносят свой вклад в поиск и внедрение новых технологий, направленных на повышение производительности, энергоэффективности и экологической устойчивости производства влажных салфеток. Это может включать в себя разработку и внедрение инновационных образцов оборудования, использование более эффективных методов очистки и утилизации отходов, а также создание новых видов упаковки, способствующих уменьшению экологического следа производства.Таким образом, производство влажных салфеток – это сложный и многокомпонентный технологический процесс, в котором инженеры играют невероятно важную роль. Их усилия направлены на постоянное совершенствование технологических процессов, улучшение качества продукции и минимизацию воздействия на окружающую среду.