Линия производства войлока

Название проекта

1500мм Линия для производства шерстяного войлока

Ширина готового продукта

1500 мм

Производительность

100-150 кг/ч по стандарту 6DX51мм

Плотность

100-1000 г/м²

Сырьё

Синтетические или натуральные волокна с 3D-15D 38 мм-100мм

Режим управления

Элек. Таблица управления кнопкой, со шкафом управления, чтобы поставить все инвертора

Источник питания

380В/50Гц (по требованию клиента)

Общая мощность

Преобразователь частоты

Siemens

Двигатель

Siemens-Beide

Электроприборы

Чинт (Chint)

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1300 мм

Производительность

250 кг/ч

Установленная мощность

8,8 кВт

1

Ролик для разрыхления

Ф460 мм; поверхность ролика применяет плиты с гвоздями; скорость вращения вала: ≤900 об/мин

2

Подающий ролик

45# круглая сталь с прорезями, диаметр Ф70 мм

3

Транспортер

Антистатический транспортер из PVC

4

Вентилятор

4,5# вентилятор, переходная трубка диаметр Ф300 мм

5

Магнит

На переходе трубопровода для подачи волокон установлен сильный магнит для удаления примесей

6

Рама

Сварена из высококачественной 10-миллиметровой пластины из углеродистой стали

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1300 мм

Производительность

250 кг/ч

Установленная мощность

8,8 кВт

1

Ролик для разрыхления

Ф460 мм; поверхность ролика применяет плиты с гвоздями; скорость вращения вала: ≤900 об/мин

2

Подающий ролик

45# круглая сталь с прорезями, диаметр Ф70 мм

3

Транспортер

Антистатический транспортер из PVC

4

Вентилятор

4,5# вентилятор, переходная трубка диаметр Ф300 мм

5

Магнит

На переходе трубопровода для подачи волокон установлен сильный магнит для удаления примесей

6

Рама

Сварена из высококачественной 10-миллиметровой пластины из углеродистой стали

7

Питатель желоба

Штамповка с ЧПУ, конструкция с винтовым соединением, гладкая внутренняя поверхность

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1400 мм

Производительность

250 кг/ч

Метод управления

Фотоэлектрическое управление, работает совместно с разрыхлителем

Установленная мощность

6,3 кВт

1

Подача

Циклонное ковшовое устройство находится на входе, уменьшающее поток воздуха внутри вибрационного питателя

2

Клиновой транспортер с гвоздью

Высококачественный деревянный занавес (толстый холст на спине и угловая железная опора)

3

Разравнивающий валик

Бесшовная стальная труба, динамическая проверка баланса, 4 гвоздя из алюминиевого сплава, закрепленные винтами, с щеточными дисками на обоих концах, не легко запутываются

4

Отбивной валик

Бесшовная стальная труба, динамическая проверка баланса, 4 гвоздя из алюминиевого сплава, закрепленные винтами, с щеточными дисками на обоих концах, не легко запутываются

5

Виброплита

1,5 мм холодная пластина, штампованная с помощью числового программного управления, не легко повесить хлопок

6

Вентилятор

Оснащен всасывающим вентилятором*2 с обеих сторон оборудования

7

Рама

Сварена из высококачественной 10-миллиметровой пластины из углеродистой стали

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1550 мм

Производительность

100-150 кг/ч (по стандарту 6DX51мм)

Выходная скорость

≤40 м/мин

Сетка волокна

16-80 gsm

Установленная мощность

21 кВт

1

Главный цилиндр

φ1230мм х 1 шт.

2

Доффер

φ492мм х 2 шт.

3

Рабочий валик

Ф165мм х 5 шт.

4

Съемный валик

Ф86мм х 8 шт.

5

Питающий валик

φ295мм х 4 шт.

6

Компоненты

Вентилятор для всасывания, крышка на машине, четыре питающих вала, с защитной установкой для снятия металлов

7

Рама

Чугун HT200

Количество

1 шт.

Входная ширина

1700 мм

Выходная ширина

1900 мм

Входная скорость

≤40 м/мин

Выходная скорость

1-6 м/мин

CV контроль

CV≤±6%

Плотность продукта

100-1000 gsm

Установленная мощность

8,2 кВт

1

Рама

Высококачественная стальная пластина Q235A-6мм согнута и наложена друг на друга, вертикальная стеновая пластина имеет толщину 16 мм, вырезана лазером, а отверстия для винтов расположены

2

Транспортеры

Наклонный транспортер, круглый транспортер, плоский транспортер сделаны из ПВХ

3

Выходной нижний транспортер

Деревянный транспортер (по стандарту), алюминиевый сплав (по выбору), пластиковый транспортер (по выбору), электрический подъемник

4

Переключатель хода

Контролируйте возвратно-поступательный ход и скорость в десяти сегментах вперед и назад и добавьте два защитных переключателя хода с обеих сторон

5

Возвратно-поступательный механизм

Управление с помощью ПЛК, синхронный ременный привод, на направляющей используется стандартная хромированная круглая направляющая

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1900 мм

Установленная мощность

3 кВт

1

Прижим

Гарантирует подачу кожаную без наклона

2

Колесо

Установлено гимнастическое колесо, помогает легко передвигать машину

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

2000 мм

Частота иглопробивания

600≤ раз/мин

Длина хода игл

60 мм

Плотность игл

4000 шт/м

Вид иглопробивания

одинарная игольная пластина х 1

Скорость линий

1-6 м/мин

Установленная мощность

15,5 кВт

1

Рама

Высококачественная сталь Q235 (20-45мм), разработанная с помощью надежного анализа напряжений, обработанная качественной высокотемпературной обработкой

2

Главный привод

Эксцентриковый шатун с балансировочным блоком

3

Основная игольная балка

Балка игольной пластины изготовлена из высококачественного алюминиевого сплава с последующей чистовой обработкой

4

Игольная доска

Изготовлена из эпоксидной смолы, Q235B-12мм пластины, поверхность гальваническая; использует метод закрепления воздушного мешка, со сигнализацией и защитой остановки

5

Направляющая стойка

Легированная сталь с твердым хромированием и тонкой шлифовкой

6

Входные/выходные ролики

Цилиндр под давлением, твердое хромирование на поверхности роликов

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1900 мм

Частота иглопробивания

600≤ раз/мин

Длина хода игл

40 мм

Плотность игл

5000 шт/м

Вид иглопробивания

одинарная игольная пластина х 1

Скорость линий

1-6 м/мин

Установленная мощность

14 кВт

1

Рама

Высококачественная сталь Q235 (20-45мм), разработанная с помощью надежного анализа напряжений, обработанная качественной высокотемпературной обработкой

2

Главный вал

Обработан из 45# стали

3

Главный привод

Эксцентриковый шатун с балансировочным блоком

4

Основная игольная балка

Балка игольной пластины изготовлена из высококачественного алюминиевого сплава с последующей чистовой обработкой

5

Игольная доска

Изготовлена из эпоксидной смолы, Q235B-12мм пластины, поверхность гальваническая; использует метод закрепления воздушного мешка, со сигнализацией и защитой остановки

6

Поднятие и опускание

Отбивной и съёмной плиты по электрическому управлению

7

Направляющая стойка

Легированная сталь с твердым хромированием и тонкой шлифовкой

8

Входные/выходные ролики

Цилиндр под давлением, твердое хромирование на поверхности роликов

Количество

1 шт.

Рабочая ширина

1700 мм

Метод намотки

Поверхностная намотка

Скорость намотки

1-6 м/мин

Установленная мощность

2,25 кВт

1

Корпус

Сделан из высококачественной стали Q235A

2

Намоточный ролик

φ320мм, φ320мм поверхность с шероховатой резиной (по рабочей ширине)

3

Парный ролик

φ130 мм, поверхность тонко отшлифована и хромирована, цилиндр поднимает верхний ролик

4

Количество продольных ножей

3 группы пневматических ножей, диаметр ножа: φ150мм

5

Поперечный нож

Приводится в движение синхронным ремнем, который работает плавно и с низким уровнем шума; резак приводится в движение двигателем для вращения

6

Счетчик длины

Фотоэлектрический счетный код, цифровая панель дисплея для установки количества рулонов и автоматический сигнал тревоги/поперечная резка