Линия наполнения пакетов Бэг ин бокс L225BIB

Полностью автоматическая асептическая машина для розлива в упаковку Bag-in-Box (BIB), предназначенная для жидких продуктов в пакеты объёмом 2–25 л. С производительностью до 210 пакетов в час, она объединяет асептическую стерилизацию, розлив, обрезку пакетов и транспортировку в единую непрерывную автоматизированную систему.

Паровой барьер при температуре 90–100 °C и среда с положительным давлением способствуют снижению рисков загрязнения, а вакуумная система обеспечивает гигиеничный розлив за счёт удаления конденсата и загрязнений. Доступная в исполнениях «Стандартный» и «Асептический», машина представляет собой эффективное и надёжное решение для соков, молочных продуктов, соусов, паст и других жидких пищевых продуктов, требующих гигиеничной или асептической упаковки BIB.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

✅ 210 пакетов/час — высокоскоростной асептический розлив BIB: Непрерывный автоматизированный розлив производительностью до 210 пакетов в час (из расчёта 10 л/пакет) с точностью ±0,8 %, обеспечивающий высокоэффективную асептическую упаковку BIB для коммерческого производства соков, молочных продуктов и жидких пищевых продуктов.

✅ Паровой барьер 90–100 °C + положительное давление — асептическая безопасность: Непрерывный паровой барьер при температуре 90–100 °C в сочетании с камерой положительного давления минимизирует риск микробного загрязнения во время розлива, с автоматическим отключением при падении температуры ниже порогового значения для гарантии асептической целостности.

✅ Вакуумная система — гигиеничная среда розлива: Встроенная вакуумная система удаляет конденсат и загрязнения из зоны розлива до и во время процесса, поддерживая чистую гигиеничную среду и снижая риск загрязнения для чувствительных жидких пищевых продуктов.

✅ Совместимость с BIB-пакетами 2–25 л — гибкость производства: Система с ручной регулировкой позволяет работать с BIB-пакетами объёмом от 2 до 25 л (а также с составными пакетами до 30 л), охватывая все форматы BIB-упаковки для розничной торговли, общественного питания и промышленности без замены оборудования.

✅ Исполнения «Стандартный» и «Асептический»: Доступна в исполнении «Стандартный» для обычного гигиенического розлива жидкостей и в исполнении «Асептический» для продуктов с длительным сроком хранения, требующих полной асептической обработки, что позволяет подобрать правильную конфигурацию под разные продукты и рыночные требования.

✅ Полностью интегрированный 4-этапный процесс — от пакета до готовой упаковки: Транспортировка пакетов → асептический розлив → герметизация крышки → обрезка пакета — все этапы выполняются в одной непрерывной автоматизированной системе, исключая ручное вмешательство между этапами и сохраняя асептические условия на всём протяжении.

✅ Интеллектуальное управление HMI + ПЛК с регистрацией данных: Современный сенсорный интерфейс HMI и система управления на базе ПЛК управляют всем процессом розлива, регистрируют производственные данные и выполняют самодиагностику, обеспечивая простой контроль работы и прослеживаемость для соблюдения требований пищевой безопасности.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Управляет всем процессом асептического розлива с помощью современной системы HMI и ПЛК, отслеживая производственные данные и выполняя самодиагностику для максимальной безопасности и эффективности.

ПАРОВОЙ БАРЬЕР

Поддерживает паровой барьер при температуре 90–100 °C и положительное давление в камере, мгновенно останавливая работу при падении температуры для гарантии 100 % асептической безопасности.

РОЗЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКА

Автоматически начинает розлив после подтверждения снятия крышки, при этом вакуумная система удаляет конденсат и загрязнения для снижения рисков контаминации.

УСТРОЙСТВО ОБРЕЗКИ ПАКЕТОВ

Автоматически обрезает и отделяет заполненные BIB-пакеты для удобства обработки и последующей упаковки.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА ПАКЕТОВ

Обеспечивает плавную подачу пустых асептических пакетов в камеру и автоматическую передачу готовых закупоренных упаковок на следующий этап, гарантируя бесперебойный автоматизированный рабочий процесс.

ШИРОКИЙ СПОУТ (ГОРЛОВИНА)

Адаптируется под различные виды крышек с помощью разных открывающих устройств и легко работает с составными пакетами объёмом 1–30 л, максимально расширяя универсальность упаковки для гибкого производства.