Компактор пенопласта P220

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Принцип работы машины

Пенопласт подаётся в загрузочный бункер, где высокоскоростные вращающиеся ножи измельчают его на мелкие фрагменты. Измельчённый пенопласт затем продвигается к выходному отверстию с помощью шнека. По мере того как объём цилиндра постепенно уменьшается, давление на материал резко возрастает, что приводит к выделению значительного количества тепла трения между частицами пенопласта и стенками цилиндра/шнека. Благодаря дополнительному нагреву от электрического нагревательного элемента (ТЭНа), расположенного на внешней стенке цилиндра, температура быстро достигает точки плавления пенопласта. Расплавленная вязкая масса затем под давлением шнека выдавливается через формующую головку (фильеру) в передней части машины, образуя полосы (струны) материала.

Области применения машины

Машина для производства пенопластовых блоков (машина для горячего расплавления пенопласта) предназначена для переработки различных отходов пенопласта, таких как: пенопластовые контейнеры для фаст-фуда, коробки для тортов, упаковочные пенопластовые материалы, теплоизоляционные материалы, вспененные материалы, а также прочие виды «белого» мусора (загрязнения из вспененного полистирола). Оборудование пластифицирует и сжимает отходы в брикеты (жгуты/струны), что значительно облегчает их транспортировку и последующую реализацию.

Эффект применения

Преимущества

1. Медный двигатель (чистая медь)
Используется двигатель с обмоткой из чистой меди, соответствующий государственному стандарту. Отличается высоким качеством, низким уровнем шума, термостойкостью, стабильной работой, длительным сроком службы и высокой устойчивостью к перегрузкам.

2. Усиленные шнеки
Усиленные шнеки имеют более глубокие канавки или специальную конструкцию, что позволяет им захватывать и транспортировать большее количество пенопластового материала, обеспечивая полное и равномерное плавление и предотвращая появление непроплавленных частиц.

3. Интеллектуальный шкаф управления
Шкаф управления представляет собой интегрированную электромеханическую систему, которая объединяет в себе автоматическое управление, силовой привод, точный температурный контроль, защитные функции и мониторинг в реальном времени.