Изготовление металлического троса

Оборудование для скручивания металлического провода

1.  Схема оборудование скипового типа (с приводом от отдельного двигателя) используется для скручивания 7-жильной медной проволоки, Al-проволоки и ACSR

2. Основные технические данные

2.1 Диаметр проводов

Медная проволока Ф1.3~ФЗ.5мм

Алюминий, Al-сплава провода Ф1.3 Ф5.0мм

Стальная проволока Ф1.0~ФЗ.5мм

Изоляционный сердечник ФZ.0~Ф7.0 мм

2.2 Max диаметр скручивания 15 мм

2.3 Max обороты смычка 1000 об/мин (без нагрузки)

2.4 Шаг скручивания 53~400 (бесступенчатая регулировка)

2.5 Диаметр шпинделевого колеса ≈ 1250 мм

2.6 Max линейная скорость шпинделя 120 м/мин

2.7 Катушка для отката PND630 мм

2.8 Центральная отводная катушка PND630 мм

2.9 Приемная катушка PN800 pn1600 мм

2.10 Электродвигатель сепаратора 55 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

2.11 Ленточный двигатель 4,0 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

2.12 Двигатель Caterpillar 18,5кВт (инверторный двигатель переменного тока)

2.13 Центральная высота 1000 мм

3 Основные детали

3.1 Стационарный распредвал Ф630 1 комплект

3.2 Стойка для направления проволоки 1 комплект

3.3 Обойма для скручивания 6B 1 комплект

3.4 Держатель матрицы 1 комплект

3.5 Механический и электрический счетчик-измеритель мощности 1 комплект

3.6 Двухколесная ось Ф1250 1 комплект

3.7 Подъемник портального типа Ф2000 1 комплект

3.8 Электрическая система управления 1 комплект

3.9 Погрузочный кран

4. Описание 

4.1 Стационарный подъемник Ф630

4.1.1 Катушка для подъема PND630

4.1.2 Конструкция без вала. Бобины приподнимаются и зажимаются вручную.

4.1.3 Натяжение натяжителя регулируется механическим трением.

4.2 Обойма для скручивания 6B

4.2.1 Катушка для раскручивания PND630

4.2.2 Макс. обороты обоймы 1000 об/мин

4.2.3 Шаг скручивания Бесступенчатая регулировка

4.2.4 Электродвигатель сепаратора 55 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

4.2.5 Натяжение на выходе 3 25 кг

4.2.6 Носовая конструкция с двойными концевыми подшипниковыми опорами. Приводится в движение отдельным двигателем, управляемым приводом переменного тока, с функцией поворота вправо и влево.

4.2.7 Бобина зажимается вручную с защитой от механического замка.

4.2.8 Натяжение регулируется механическим трением.

4.2.9 С ограничителем для обрыва проволоки.

4.2.10 С устройством предварительной формовки однопроволочного провода.

 4.3 Счетчик механических и электрических счетчиков

4.3.1 Окружность счетного колеса 500 мм

4.3.2 Максимальная длина счета 9999 м4.3.3 Точность счета <4%

4.3.4 Активировано только одно счетное колесо. Два колеса расположены горизонтально: две части уплотняющих колес снабжены буферной пружиной. С направляющими роликами для входа и выхода.

4.3.5 Функцией механического и электрического подсчета.

4.4 Двухколесная цапфа ≈ 1250 мм

4.4.1 Диаметр колеса цапфы≈ 1250 мм

4.4.2 Линейная скорость max 120 м/мин

4.4.3 Поворотный двигатель 18,5 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

4.4.4 Двойные колеса, и оба активны. Распределительное колесо имеет рифленую канавку. Два колеса наклонены друг к другу, что гарантирует отсутствие перегрузки проводов.

4.4.5 Он приводится в движение отдельным двигателем, управляемым приводом переменного тока. Портальная приемная стойка 4,5 × 2000 мм 

4.5 Портальная приемная стойка диаметром 4,5 φ2000 мм

4.5.1 Приемная бобина PN800~PN2000 (с дополнительной опорной плитой для катушки)

4.5.2 Максимальная грузоподъемность 10 т

4.5.3 Максимальная длина проходящего кабеля ≈ 25 мм

4.5.4 Максимальная скорость подъема 120 м/мин

4.5.5 Подъемный двигатель 7,5 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

4.5.6 Двигатель перемещения 0,75 кВт (инверторный двигатель переменного тока)

4.5.7 Подъемный двигатель 0,75кВт (переменный ток, 2 комплекта)

4.5.8 Зажимной двигатель 1,1 кВт (переменный ток)

4.5.9 Он портального типа с направляющими. Катушка приподнимается и зажимается двигателями, приводящими в действие

4.5.10 Натяжение приводится в действие двигателем переменного тока и управляется преобразователем частоты. Натяжение является постоянным и регулируемым.

4.5.11 Перемещение портальной стойки предназначено для перемещения по горизонтали, приводится в движение инверторным двигателем переменного тока и управляется инвертором. Скорость перемещения соответствует подъему, а шаг перемещения регулируется.

4.6 Электрическая система управления

4.6.1 Источник питания: 3P, 5 Вт, 400 В (± 10%), 50 Гц, однофазное управляющее напряжение 220 В.

4.6.2 Электродвигатель Cage и двигатель caterpillar являются инверторными двигателями переменного тока, управляемыми преобразователь частоты.

4.6.3 Управление всей линией осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана.

4.6.4 Средства защиты:

4.6.4.1 Сигнализация неисправности привода переменного тока.

4.6.4.2 Защита от перегрузки.

4.6.4.3 Защита от низкого давления воздуха.

5. Поставщик воздуха

5.1 Давление воздуха 0,6МПа

5.2 Объем воздуха 1,0 м3/мин

5.3 Сжатый воздух должен быть сухим и чистым.

5.4 Общая мощность 85 кВт

5.5 Шум оборудования ≤85 дБ

5.6 Температура окружающей среды -5 ~ 40℃

5.7 Влажность окружающей среды: ≤85% (при температуре 20 ℃±5℃)  

6. Механические и электрические компоненты:

6.1 Основные подшипники китайского бренда.

6.2 Двигатели китайского бренда.

6.3 Привод переменного тока бренда Danfoss

6.4 ПЛК бренда Siemens.

6.5 Сенсорный экран бренда Siemens. 

6.6 Основные низковольтные компоненты изготовлены известным китайским брендом.

6.7 Шкаф с переменным током.  

7. Направление работы - правостороннее. Когда оператор стоит лицом к оператору, отдача находится слева от вас, а прием - справа.

Как происходит волшебство формирования металлического троса? Наша линия скручивания подарит вам взгляд за кулисы процесса, который начинается с подачи сырья на вход линии и завершается готовой продукцией на выходе. Оборудование скипового типа с легкостью преобразует медные и алюминиевые проволоки в устойчивые и надежные тросы.

Преимущества работы с нами:

1. Технология высокой производительности: Наши линии изготовления металлических тросов созданы для оптимизации производственных процессов, обеспечивая высокую производительность и качественный результат.

2. Гарантированное качество: Каждая деталь нашего оборудования проходит строгое качественное контрольное тестирование, чтобы обеспечить долгую и бесперебойную работу.

3. Индивидуальный подход: Мы стремимся понимать потребности каждого клиента и предлагаем решения, идеально подходящие для их производственных задач.

Компания, на которую можно положиться Наши услуги поставки линий изготовления металлических тросов стали надежным партнером для многих компаний по всему миру. Мы ценим доверие наших клиентов и уделяем внимание каждому заказу, чтобы гарантировать успешное сотрудничество.

Выбирая нас, вы выбираете:

1. Опыт и надежность: Мы имеем богатый опыт в разработке и поставке оборудования для производства металлических тросов, что делает нас лидером в нашей отрасли.

2. Техническая поддержка: Наша команда профессионалов всегда готова помочь вам с любыми техническими вопросами и обеспечить полноценную техническую поддержку.

3. Инновационные решения: Мы постоянно развиваемся, внедряя новые технологии и инновации, чтобы обеспечивать нашим клиентам наилучшие решения для производства металлических тросов. Не останавливайтесь на достигнутом, идите в ногу со временем вместе с нами.

Будьте уверены, что выбрав нашу компанию, вы получаете не только оборудование высочайшего качества, но и надежного партнера на пути к успеху.