Перевести страницу
0
Корзина пуста

     

        Доставка грузов из Китая, Тайваня, Южной Кореи


Линия розлива аэрозолей

Артикул: 1127
39185 USD

Автоматическая линия розлива аэрозолей с одной станцией

Полностью автоматическая машина для наполнения аэрозолем широко используется для наполнения таких продуктов в пищевой промышленности, медицине, санитарии, автомобилестроении, охране окружающей среды, противопожарной защите и предметах первой необходимости, таких как лак для волос, аэрозоль для очистки воздуха, здравоохранение, инсектициды, дезинфицирующие средства, огнетушащее вещество, моющее средство для карбюраторов, аэрозольная краска, газовая зажигалка и пенополиуретан и другие пропелленты.

Полностью автоматическая машина для наполнения аэрозолем адаптирует японские (SMC и CKD) и итальянские пневматические компоненты (МЕТАЛЛООБРАБОТКА); уплотнительное кольцо цилиндра адаптировано к импортному материалу.

Полностью автоматическая машина для наполнения аэрозолем имеет точность ±1%.



  1. Подготовительная машина


Она состоит из 9 конвейерных лент с плоской крышей, взрывозащищенного двигателя и соответствующих элементов управления. Он может автоматически подавать банки на

следующую станцию с возможностью изменения скорости

-Взрывозащищенный двигатель: 0,75кВт, 380 В/50 Гц

-Возможность загрузки: 200-400 банок

-Диапазон скоростей: 4,5-23 об/мин

-9 конвейерных лент с плоской крышей

-Материал конвейера: POM


2. Автоматическая машина для установки клапанов

Поворотный стол выбирает клапаны и перемещает их через всасывающуювоздушную трубу к верхнему горлышку бутылки.

- Применимый клапан: тип 1 дюйм

- Скорость производства: 2400-3600 банок в час

- Мощность: 0,37 кВт, 380 В/50 Гц

  


3. Машина для розлива аэрозоля

Состоит из 4 частей:

▪Две машины для розлива жидкости

▪Одна машина для фиксации клапанов

▪ Одна обжимная машина

▪Две машины для розлива газа

1.Объем разового розлива жидкости: 50-330 мл (опционально)

2.Объем разового наполнения газом: 50-250 г (опционально)

3. Точность наполнения: ≤±0,5%

4. Скорость производства: 30-35 банок в минуту

4. Конвейерная лента и упаковочный стол

В комплект входит конвейерная лента дляподключения всех этих основныхмашин и упаковочный стол с электродвигателем повышенной защиты.

-Электродвигатель повышенной защиты: 1,5 кВт, 380 В/50 Гц

-Размер упаковочного стола: 2025*600 мм

-Конвейер длиной 5,5 метров


Мощность двигателя и расход газа:

Название оборудования

Потребление газа

Мощность двигателя

Напряжение

Винтовой воздушный компрессор + Воздушный фильтр + Воздушный

бак объемом 1000 л + Осушитель охлажденного воздуха (дополнительная

система)

 

-

30 кВт

380В, 50 Гц

Автоматическая машина для расстановки аэрозольных баллончиков

0,2 м3/мин

0,75кВт

380В, 50 Гц

Автоматическая машина для установки клапанов

0,5 м3/мин

0,37 кВт

380В, 50 Гц

- Две машины для розлива жидкостей

- Одна машина для регулировки клапанов

- Одна обжимная машина

Две машины для розлива газов

0,8 м3/мин

-

-

Упаковочный стол и транспортерная лента

-

1,5 кВт

380В, 50 Гц


Гарантия 1 год


ЦЕНА УКАЗАНА С УЧЕТОМ УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ


Понимание процесса розлива аэрозолей требует комплексного подхода, начиная от инженерного проектирования до изготовления оборудования.

Линия розлива аэрозолей играет ключевую роль в этом процессе, поскольку она обеспечивает точную и эффективную фасовку продукции, что в конечном итоге гарантирует высокое качество и надежность.

Одной из ключевых частей линии розлива аэрозолей является наполнитель, который должен обеспечивать правильную дозировку и заполнение аэрозольных баллонов. Надежность и точность наполнителя имеют решающее значение для обеспечения стабильного процесса розлива аэрозолей и минимизации отходов. Кроме того, важной составляющей линии розлива аэрозолей является система упаковки, которая должна обеспечивать высокую производительность, надежность и безопасность работы. Технические параметры упаковочной системы должны быть адаптированы под конкретный продукт и производственные потребности. Неотъемлемой частью линии розлива аэрозолей является система контроля качества, которая гарантирует соответствие производимой продукции стандартам и требованиям безопасности. Проведение контроля качества на всех этапах производства позволяет исключить дефекты и обеспечить соответствие продукции высоким стандартам.

 Интеграция всех компонентов линии розлива аэрозолей требует специализированной инженерной экспертизы и оптимизированных технических решений. Проектирование линии розлива аэрозолей должно учитывать особенности производственного процесса, требования безопасности и эффективность производства.

При разработке линии розлива аэрозолей важно учитывать факторы, влияющие на производственные процессы, такие как вязкость и плотность продукта, требования к гигиене и стандарты безопасности. Инженеры, занимающиеся проектированием линии розлива аэрозолей, должны уделить особое внимание выбору материалов и компонентов оборудования, чтобы обеспечить долговечность, надежность и безопасность работы линии.

Инновационные технологии играют важную роль в проектировании линии розлива аэрозолей, позволяя улучшить производственные процессы, повысить эффективность использования ресурсов и минимизировать воздействие на окружающую среду. Техническая эксплуатация линии розлива аэрозолей требует строгого соблюдения всех технологических параметров и правил безопасности. Регулярное обслуживание и техническое обучение персонала являются неотъемлемой частью поддержания эффективной работы оборудования.

Инженеры-технологи, разрабатывающие линию розлива аэрозолей, должны иметь глубокие знания в области механики, автоматизации, электротехники, химической технологии и стандартов качества. Их задачей является создание оптимальных условий для производства и упаковки аэрозолей, обеспечивающих высокое качество и надежность продукции. В целом, разработка и проектирование линии розлива аэрозолей представляет собой сложную инженерную задачу, требующую глубоких знаний, технической экспертизы и опыта. Но благодаря инженерному творчеству и инновационным подходам, можно создать высокоэффективное и надежное оборудование, способное удовлетворить потребности современной промышленности.




Нет комментариев Добавить комментарий