0
Telegram 
/s.siteapi.org/3a42c959cc31fd7.ru/img/s5emjv5oeb4ssk80kwosocks80cw4w "Станок для производства садовых лотков")
Станок для производства садовых лотков
Артикул:
1953
190038 USD
Предлагаем полностью автоматизированную линию для производства пластиковых садовых лотков, цветочных горшков и рассадных стаканов из термопластичных листов (PP, HIPS, PET, PVC, PLA). Оборудование предназначено для тепличных хозяйств, питомников растений, а также для предприятий по производству упаковки для рассады и садовых контейнеров.
Срок производства - 70 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
КОМПЛЕКТАЦИЯ
1 | Термоформовочная машина для стаканчиков с сервоприводом | 4 колонны, ПЛК и сенсорный экран; зона формования: 760×420×160 мм; три серводвигателя управляют протяжкой листа, прижимом-пуансоном и нижней формой | 1 |
Вспомогательное оборудование для термоформовочной машины стаканчиков | |||
2 | Машина для пробивки отверстий в цветочных горшках с сервоприводом | пробивка отверстий в цветочных горшках | 1 |
3 | Винтовой компрессор с осушителем и фильтром | Производительность: 3.6 м³/мин Мощность: 22 кВт | 1 |
4 | Ресивер (воздухосборник) | Объем: 1 м³ | 1 |
5 | Чиллер для охлаждения воздуха | 15 л.с. (11 кВт) | 1 |
6 | Онлайн-дробилка для термоформовочной машины | - | 1 |
7 | Пресс-форма для термоформования цветочных горшков | 18 гнезд | 1 |
8 | Пресс-форма для пробивки отверстий в цветочных горшках | 18 гнезд | 1 |
Термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков с сервоприводом
Назначение:
Термоформовочная машина для пластиковых стаканчиков с сервоприводом формования листа из PP/HIPS/PET/PVC/PLA в различные виды одноразовых пластиковых стаканчиков, таких как стаканчики для горячих/холодных напитков, стаканчики для мороженого, йогурта, молока, желе, сока и т.д. С использованием различных пресс-форм она также может изготавливать некоторые изделия правильной формы, такие как тарелки, миски, крышки, блюда, коробки и т.п.
Основные характеристики:
- Для фиксации пресс-формы используются четыре колонны.
- Верхняя пресс-форма зафиксирована неподвижно, а нижняя пресс-форма приводится в движение механической системой, которая управляется серводвигателем мощностью 15 кВт. Например, один цикл составляет 180° (половина окружности). 0° означает, что нижняя пресс-форма находится в самом нижнем положении, а 180° — в самом верхнем положении. Наша нижняя пресс-форма может быть остановлена в любом положении (0°–180°) без обязательного опускания в 0° (самое нижнее положение). При изготовлении неглубоких изделий, например, крышек, тарелок и т.п., скорость будет выше.
- Вытяжка пуансонов внутри верхней пресс-формы управляется серводвигателем мощностью 7 кВт.
- Подача листа осуществляется цепью с иглами (пин-чейн). Цепь с иглами управляется серводвигателем мощностью 5 кВт.
- Производственный процесс включает: подачу листа, нагрев, вытяжку пуансонами, формование, вырубку в форме и выдув готовых изделий.
- Машина управляется с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера) и сенсорного экрана.
- Механические части машины смазываются автоматически через определенные промежутки времени.
- Температура может быть установлена через ПЛК и сенсорный экран.
Макс. площадь формования | 760 × 420 мм |
Пример | Стаканчик 70 мм из PP/PS, 32 гнезда/форму |
Рабочая скорость | 15-32 циклов/мин (в зависимости от толщины листа, используемого материала и формы изделия) |
Диапазон толщины листа | 0,20 – 2,0 мм |
Требуемый материал | PP, GPPS, HIPS, PET, PVC, PLA |
Макс. ход (расстояние раскрытия форм) | 220 мм |
Система нагрева (нагрев ИК-керамическими нагревателями) | Верх + низ: 10 шт. × 9 зон + 9 шт. × 9 зон = 171 шт., 800 Вт × 171 = 136,8 кВт |
Метод контроля температуры | Модуль контроля температуры + твердотельное реле (SSR) |
Расход воды | 0,5-1,0 м³/ч (рециркуляционная) |
Расход воздуха | 3,6 м³/мин, 0,6-0,8 МПа |
Способ подачи листа | Серводвигатель 5 кВт |
Способ вытяжки пуансоном | Серводвигатель 7 кВт |
Движение нижней формы | Серводвигатель 15 кВт |
Приблизительные габариты | 5000 × 1600 × 3000 мм |
Приблизительный вес | 7500 кг |
Комплектующие
Компьютерные системы: | |
ПЛК (60МТ) |  |
Сенсорный экран |  |
Модуль контроля температуры |  |
Твердотельное реле |  |
Регулировка давления: | |
Пневмоклапаны (2/4) |  |
Мини-реле |  |
Автоматический выключатель / Контактор переменного тока |  |
Кнопка |  |
Дополнительно (из нижней части списка): | |
Контактор переменного тока |  |
Литой корпусной автоматический выключатель |  |
Привод нижней формы: | |
Серводвигатель (15 кВт) |  |
Подача листа (5 кВт серводвигатель) |  |
Вытяжка пуансоном (7 кВт серводвигатель) |  |
Подробная информация о термоформовочной машине для стаканчиков
Скорость движения нижней формы можно регулировать, и вы можете остановить нижнюю форму в любом положении.
Образцы
Термоформовочные молды
Мы изготовим пресс-формы в соответствии с вашими образцами или чертежами.
Опциональное оборудование
1 | Винтовой компрессор |  | Производительность: 3,6 м³/мин |
2 | Воздушный ресивер (бак) |  | Объем воздуха: 1 м³ |
3 | Воздушный чиллер на 15 л.с. (11 кВт) |  | Мощность компрессора: 6,9 кВт × 2 |
Онлайн-дробилка для термоформовочной машины
Мощность основного двигателя | 11 кВт |
Частота вращения (ротора) | 600–900 об/мин |
Мощность двигателя подачи материала | 4 кВт |
Мощность тягового двигателя | 1,5 кВт |
Частота вращения (тягового двигателя) | 20–300 об/мин (регулируется) |
Количество неподвижных ножей | 4 шт. |
Количество роторных ножей | 6 шт. |
Размер дробильной камеры | 850×330 мм |
Толщина листа | 0,2–2 мм |
Максимальная производительность дробления | 450–700 кг/час |
Материал ножей | DC53 |
Шумоизоляционный кожух | Плита A3 с акустическим поролоном |
Рама машины | Листовая сталь A3 толщиной 3 мм |
Напряжение питания | 380 В / 50 Гц |
Габариты машины | 1538×1100×1668 мм |
Машина для пробивки отверстий с сервоприводом
Образцы
Нет комментариев
Добавить комментарий