Гидравлический трубогибочный станок (914-1420 мм)

Гидравлический трубогибочный станок холодной гибки в основном состоит из наружной рамы, нижней матрицы, установочного седла, клинового блока, гидроцилиндра, трубогиба, рамы для поддержки труб, насосной станции и так далее.

Особенности и преимущества гидравлического трубогибочного станка холодной гибки:

Выполнена оптимизация гидроцилиндра станка на основе больших массивов данных. Для сокращения времени гибки рабочий ход гидроцилиндра рассчитан точно, что заметно повышает скорость гибки. Теоретически эксперимент позволяет сэкономить 10% времени при гибке трубы примерно на 10°. Повышается эффективность работы.

Для повышения скорости гибки был изготовлен специальный операционный управляющий клапан большого расхода (около 400 литров в минуту), импортированный из Италии. Увеличен срок службы.

Двигатель, гидроцилиндр и другие комплектующие полностью произведены профессиональными изготовителями в Китае и за рубежом.

Особенности и преимущества силовой станции

Применяется независимая силовая станция. Обычно у неразборных (цельных) станков холодной гибки труб силовая часть выполнена довольно узкой. При обслуживании двигателя из-за небольших зазоров между узлами демонтаж масляного и дизельного фильтров затруднён. У независимой силовой станции зазоры между узлами больше, поэтому ежедневное обслуживание выполняется очень удобно.

Для обеспечения оператору низкошумной рабочей среды силовая часть выполнена независимой, что позволяет размещать её на удалении от основного оборудования и соединять с ним через быстросъёмные устройства. Это также удобно при транспортировке станка холодной гибки труб.

Рабочая температура гидравлического тракта трубогибочного станка составляет от -30 до +50 °C. Высокотемпературная рабочая среда создаёт неудобства при длительной работе станка холодной гибки труб, так как она ведёт к повышению температуры масла, ускоряет старение гидравлических компонентов и серьёзно снижает срок службы оборудования. Радиатор источника питания должен обладать достаточной рассеивающей способностью. Поэтому была разработана специальная конструкция радиатора, эффективность охлаждения которого вдвое выше обычного. Дополнительно установлен датчик температуры, что позволило реализовать автоматический контроль температуры. Это обеспечивает возможность длительной непрерывной работы станка холодной гибки труб без остановки. Повышена эффективность работы.

Добавлено устройство предварительного подогрева гидравлического масла. При работе станка холодной гибки труб в условиях низких температур из-за низкой температуры гидравлического масла используется радиатор двигателя для образования циркуляционной системы предварительного подогрева, что позволяет быстро поднять температуру гидравлического масла, сократить время предварительного прогрева оборудования и быстрее ввести его в рабочее состояние.

На гидравлическом баке силовой станции установлены всасывающий и возвратный фильтры, а также сигнальное устройство для очистки и замены фильтрующего элемента гидравлического фильтра. Это устройство своевременно информирует оператора о необходимости проведения обслуживания.

Особенности и преимущества гидравлического дорна

Гидравлический дорн был оптимизирован и улучшен. Без ущерба для качества гибки труб он был укорочен и облегчён, что позволило значительно продлить срок службы ходового механизма и повысить эффективность работы.

Технические характеристики и особенности гидравлического трубогибочного станка холодной гибки

Основной гидравлический источник питания использует двигатель Deutz, гидравлический насос и гидромотор — известного в Китае бренда Huade.

Механизм управления применяет импортные узлы из Италии, обеспечивает лёгкое и гибкое управление, точный контроль, что даёт надёжную гарантию точного изгиба стальной трубы.

Дорн (оправка) выполнен с полностью гидравлическим управлением, двухугловой стальной клиновой конструкцией, снаружи — мягкая конструкция, что эффективно защищает внутренний антикоррозионный слой стальной трубы от повреждений. Принцип работы: с помощью клиновой поверхности и гидравлического привода дорн быстро раскрывается, достигая требуемых параметров гибки стальной трубы. Ходовая часть дорна использует вспомогательный гидравлический привод для вращения гидромотора, обеспечивая беспрепятственное перемещение дорна внутри стальной трубы.

Гидравлический трубогибочный станок холодной гибки, поставляемый нашей компанией, создан с учётом преимуществ аналогичных изделий в Китае и за рубежом, отличается разумной конструкцией, компактной компоновкой, возможностью регулировки и высокой эффективностью работы. Он является обязательным оборудованием для холодной гибки и обработки крупных трубопроводов.

Вся машина использует высококачественное силовое оборудование и гидравлический привод, обладает отличными характеристиками, надёжным качеством и способна работать в суровых условиях строительства.

Толщина стенки в этой таблице рассчитана не по стандарту API, а в соответствии с характеристиками (производительностью) трубогибочного станка.

Основные узлы трубогибочного станка

Гидравлическая силовая станция состоит из гидравлического насоса и дизельного двигателя Cummins, приводящего насос.

Верхняя матрица (пуансон): стальная, фрезерованная, внутренняя поверхность полукруглая. Каждая матрица имеет определённый радиус гибки. Для разных типоразмеров труб используются разные матрицы. Матрица крепится двумя болтами к верхней части рамы трубогиба. При гибке верхняя матрица является важной деталью, формирующей изгиб стальной трубы.

Установочное седло (позиционер): полукруглая опора в задней части трубогиба, которая поддерживает трубу во время гибки. Установочное седло размещено на каретке и скользит с помощью клина, управляемого позиционирующим гидроцилиндром.

Зажим трубы: зажим поворачивается на верхнем конце установочного седла и приводится в действие гидроцилиндром, соединённым с гидравлической цепью жёсткого основания. Когда труба уложена на трубогиб, жёсткое основание поднимается, и зажим зажимает трубу, и наоборот. Зажим предотвращает некруглость (овальность) при гибке.

Жёсткое основание: представляет собой полукруглую опорную базу длиной более 4,5 м, являющуюся неотъемлемой частью трубогиба. За его работу отвечают 8 комплектов гидроцилиндров: 4 с наружной стороны и 4 с внутренней. Внутренние цилиндры отвечают за прижатие трубы к матрице. С увеличением давления действие внутренних гидроцилиндров уменьшается, а наружные гидроцилиндры автоматически увеличивают усилие до достижения требуемого значения для изгиба.

Тяговая рама: установлена перед жёстким основанием. Один конец трубогиба может подниматься автоматически.

Ролики для трубы: передний ролик соединён с тяговой рамой через балансировочную систему, внутренний ролик закреплён на раме между жёстким основанием и установочным седлом. После того как обе группы роликов окажутся в правильном положении, а жёсткое основание и установочное седло опущены, труба будет лежать на роликах, а не на жёстком основании, что позволяет трубе свободно перемещаться в трубогибе.

Набор коленных матриц (для гиба): представляет собой набор полукруглых вкладышей, которые устанавливаются на жёсткое основание, установочное седло и установочный зажим. Для каждого размера трубы используются разные футерованные матрицы.

Аксессуары и запчасти:

Запасные части:

Специальные инструменты: