Перевести страницу
0
Корзина пуста

Telegram  



                                                                     Следите за нашими новостями на Дзен и Rutube!                                                                      


 


Линия производства термопакетов
Линия производства термопакетов

Линия производства термопакетов

Артикул: 1916
152190 USD

Предлагаем высокопроизводительное автоматическое оборудование для производства широкого ассортимента полиэтиленовых пакетов: термоусадочных пакетов, пакетов с жесткой ручкой (типа "майка"), пакетов с замком (зип-лок) и других видов упаковки. Линия полностью автоматизирует процесс от размотки джамбо-рулонов до сбора готовой продукции, обеспечивая стабильное качество и высокую скорость производства.


Срок производства - 90 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДЪЕМА И ЛАМИНИРОВАНИЯ ПРИ РАЗМОТКЕ И СБОРКЕ ДЖАМБО-РУЛОНОВ


  1. Три размоточных устройства с системой автоматического контроля кромки (EPC). С фотодатчиком, автоматическим контролем натяжения.

  2. Подача (тянущее усилие) контролируется двигателем переменного тока, автоматическая регулировка скорости.


Секция фальцовки

С фальцевальным треугольником шириной 1600 мм с возможностью регулировки:


  1. Независимая конструкция треугольной фальцевальной рамы, удобная для перемещения.

  2. Ручная регулировка положения треугольной фальцевальной рамы вперед/назад.

  3. Оснащена генератором статического электричества для плотного прилегания трех слоев пленки друг к другу.


После фальцовки (складывания пополам) устанавливается устройство вкладки дна.


Нижний фальц


  1. Верхняя фальцовка и формование круглого дна из высокопрочной стальной пластины толщиной 14 мм.

  2. Специальные направляющие пластины и ролики для фальцовки с низким коэффициентом трения.

  3. С прижимным (плоским) роликом.

  4. Очень тонкий круглый дисковый элемент для формирования дна.

  5. U-образная форма для формования дна.


Автоматическая машина для пришивания пластиковых ручек


  1. Механизм подачи пластиковых жестких ручек работает от пневматической системы. Процесс полностью автоматизирован: от ориентации и подачи до приваривания.

  2. Верхний и нижний нагрев для приварки ручки контролируется независимо.

  3. Ножи для приварки ручки взаимозаменяемы для работы с ручками разных спецификаций, простота эксплуатации.

  4. Положение приварки ручки регулируется вперед/назад с помощью двигателя.


2 ГРУППЫ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЛАНОК (ГОРЯЧЕЙ СВАРКИ) И 1 ГРУППА ПЛАНОК ОХЛАЖДЕНИЯ


  1. Горизонтальный сварочный нож имеет конструкцию с вертикальным ходом от цилиндра, усилие сварки и время сварки регулируются независимо.

  2. Верхний и нижний нагрев горизонтального сварочного ножа контролируется независимо для адаптации к разным материалам и толщинам.

  3. Оснащен ножом охлаждения горизонтального шва с водяным охлаждением (циркуляция воды).


Устройство предварительного нагрева


  1. Нож предварительной сварки специально разработан для сварки четырех слоев пленки в области дна, обеспечивая высокую скорость производства пакетов.

  2. Двусторонний нагрев, привод от пневмоцилиндра, обеспечивает надежную сварку в месте формирования нижнего фальца (дно с фальцем).


Боковой отрезной нож


  1. Подъем и опускание бокового сварочного ножа осуществляется цилиндром с ременной передачей от главного вала.

  2. Боковой сварочный нож оснащен системой водяного охлаждения.

  3. Боковой сварочный нож изготовлен из высококачественных материалов, устойчив к нагреву и деформации.

  4. Откидная конструкция тяжелого бокового сварочного ножа: откидывается на 60° с одной стороны для удобства очистки (эргономичная конструкция)


Устройство транспортировки и сбора готовой продукции


  1. Приемный стол использует автоматическую подачу для сбора пакетов (в прерывистом режиме).

  2. При накоплении определенного количества пакетов приемный стол автоматически перемещается, продолжая производственный процесс.

  3. Приемный стол приводится в движение микродвигателем с серворедуктором.


Технические характеристики

Тип пакетаТермоусадочный пакет, пакет с жесткой ручкой и замком
Длина пакета200-650 мм
Ширина пакета200-600 мм
Скорость производства20-50 шт/мин
Скорость подачи материала1.2 м/мин
Главный приводЭксцентриковый соосный (соосный эксцентриковый механизм)
Мощность главного двигателя (CPG, Тайвань)1500 Вт
Инвертор главного двигателяYaskawa, Япония, 1500 Вт
Сервопривод подачи1.5 кВт, Yaskawa, Япония
Двигатель подачи550 Вт
Инвертор двигателя подачиDanfoss
Контроль натяженияФрикционный тип
Фотодатчик (отслеживание метки)Sick, Германия
Контроль температуры1 канал
ПЛК (контроллер)PANASONIC, Япония
Общая мощность26 кВт
Вес4500 кг


Электрические компоненты

Пневмоцилиндры Shako, Тайвань
Сервомотор (1 шт.) 1.5 кВтYaskawa, Япония
Инвертор 1.5 кВтYaskawa, Япония
Главный двигатель 1.5 кВтCPG, Тайвань
ПЛК (контроллер)Panasonic, Япония
Сенсорный экранWienview, Тайвань
Датчик приближения (бесконтактный)Шанхай, Китай
ФотодатчикSick, Германия
Блок питания 24V 50WТайвань
Переключатели и кнопкиIDEC, Япония
Трансформатор 3 фазы, 380V, 50Гц-









Нет комментариев Добавить комментарий