Перевести страницу
0
Корзина пуста

Telegram  



                                                                     Следите за нашими новостями на Дзен и Rutube!                                                                      


 


Линия для производства бумажных банок для чипсов типа Pringles (60 шт/мин)
Линия для производства бумажных банок для чипсов типа Pringles (60 шт/мин)
Линия для производства бумажных банок для чипсов типа Pringles (60 шт/мин)

Линия для производства бумажных банок для чипсов типа Pringles (60 шт/мин)

Артикул: 1901
414700 USD

Предлагаем полностью автоматизированную линию для выпуска бумажных туб (цилиндрических контейнеров) – идеальное решение для упаковки чипсов (в том числе типа Pringles) , снеков, сухих завтраков, кофе, чая и других сыпучих продуктов. Оборудование обеспечивает полный технологический цикл: от продольной резки бумаги до укупорки готовых изделий металлическими крышками и стерилизации.


Срок производства - 100 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы 

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1Бумагорезательная машина / Продольно-резательный станок 1 шт
2Станок для производства бумажных гильз / Патронов (с нагревателем фольги и калибрующим устройством)1 шт
3Циркуляционное сушильное оборудование 1 шт
4Машина для этикетирования бумажных патронов (туб) с использованием термоклея 2 шт
5Полностью автоматическая машина для отбортовки (развальцовки) краев и очистки1 шт
6Машина для закатки стальных крышек бумажных контейнеров (туб)1 шт
7Стерилизатор / Оборудование для очистки и стерилизации1 шт
8Полностью автоматическая транспортная система / Система конвейеров1 шт

Марки комплектующихЭлектронные компоненты: Schneider; Пневматические компоненты: AirTAC; ПЛК (программируемый логический контроллер): Delta; Сенсорный экран: Delta


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Продольно-резательная машина

Система управления
МатериалБумага 60-600 г/м²
Ширина размотки600-1400 мм
Диаметр размотки1400 мм
Диаметр намотки1400 мм
Мин. ширина резки40 мм
Рабочая скорость1-180 м/мин
Регулировка скоростиЧастотным преобразователем
Устройство загрузки материалаБезвальное, с пневматическими зажимными цангами
Тип загрузкиАвтоматическая, гидравлическая
Тип намоткиПневматический разжимной вал
Тип разгрузкиАвтоматическая, гидравлический подъем
Оператор1 человек
Габариты и вес
Габариты (сторона намотки)3000×1700×1100 мм
Габариты (сторона размотки)3300×1200×1200 мм
Вес3000 кг
Комплектующие
Главный двигатель11 кВт, (производитель Wannan)
Частотный преобразовательDelta
Электронные компонентыSchneider
Пневматические компонентыAirTAC
ПодшипникиХарбинские подшипники
Комплектация
Питание380В, 3 фазы, 50 Гц (возможно изменение)
Пневматические зажимные цанги1 комплект (76 мм)
Гидравлическое устройство1 комплект
Разгрузочный пневмоцилиндр1 комплект
Пневматический тормоз1 комплект
Ножи на машине20 комплектов (стандартно)
Операторская панель1 комплект
Дугообразный валЕсть
Инструмент1 комплект
Запасные ножи5 комплектов


Сторона размотки – загрузка с помощью гидравлической системы


Фиксация рулона осуществляется с помощью разжимных цанг вместо традиционных конусов


Пневматический тормоз


Секция продольной резки / Режущий узел


В намоточном узле используется пневматический разжимной вал


Пульт управления / Операторская панель


Многодисковый (многолезвийный) станок для производства бумажных гильз / патронов с устройством нагрева фольги и калибрующим устройством

Система управления
Количество слоев бумаги5 слоев
Внутренний диаметр20-100 мм
Толщина стенки1-3 мм
Скорость намотки1-30 м/мин (зависит от размера и типа материала)
Намоточный узелДвухголовочный, с одним ремнем
Фиксация длиныЭнкодером
Способ резкиМногодисковый (5 ножей)
Длина резки100-1200 мм
Способ нанесения клеяДвухсторонний
Клеевая система5 слоев, с регулятором натяжения
Регулировка скоростиЧастотным преобразователем
Фиксация валаФланцевая
Оператор2-3 человека
Рабочее давление воздуха0,6 МПа
Электропитание380В / 3 фазы / 50 Гц
Габариты и вес
Габариты (Д×Ш×В)6000×1750×1800 мм
Рабочее пространство11000×7000 мм
Вес4200 кг
Комплектующие и привод
Главный двигатель5,5 кВт (Wannan)
ПЛК (программируемый логический контроллер)Delta
Операторская панельPanel Master
Частотный преобразовательSchneider
Серводвигатель и драйверSchneider
Пневматические компонентыAirTAC
Электронные компонентыSchneider
ПодшипникиХарбинские
Комплектация
Стойка для бумажных рулонов (бобины)Интегрального типа, 5-слойная, с устройством подъема бумаги
Внутренняя полка для бумаги1 комплект
Оправки (формы)2 шт
Ремни4 шт
Запасные ножи5 шт
Комплект полезного инструмента1 набор



Новейшая модель 


Оснащено устройством нагрева алюминиевой фольги


Многодисковая система онлайн-резки; управление серводвигателем;
Длина резки: 100–1200 мм


Двухголовочная спиральная намотка с одним ремнем


Оснащено 5-слойной неразъемной (интегральной) стойкой для бумажных рулонов, имеющей механизм подъема бумаги (тельфер).


Оснащено 5-слойным распылительным клеевым узлом с регулятором натяжения бумаги


Регулятор натяжения бумаги – каждый слой оснащен одним регулятором натяжения


Готовые гильзы / Готовая продукция (тубы)


Оснащено калибрующим устройством – позволяет наматывать этикетку непосредственно на бумажную гильзу, без необходимости использования этикетировочной машины.


Циркуляционное сушильное оборудование


Машина для этикетирования бумажных гильз (туб) с использованием термоклея

Особенности


  1. Данная машина подходит для этикетирования пластиковых и стеклянных бутылок, бумажных банок (туб), бумажных гильз и других цилиндрических емкостей. Этикетка наносится с клеевым покрытием по всей поверхности или только с торцов.

  2. Импортная система управления на базе ПЛК. Легкая смена типоразмера тубы и этикетки без замены каких-либо механических деталей. Достаточно отрегулировать положение этикетировочного узла и позиционирование тубы, а также задать параметры на сенсорном интерфейсе.

  3. Этикетка помещается в этикетировочный узел. Фотоэлектрическое автоматическое обнаружение, подача, нанесение клея и наклейка этикетки выполняются машиной автоматически в течение одной секунды.

  4. Система автоматического контроля температуры на базе ПЛК поддерживает постоянную температуру клея. Точность поддержания температуры до 0,1°C. При достижении заданной температуры автоматически запускается встроенная программа термоизоляции, что позволяет экономить более 50% энергии.

  5. Толщина клеевого слоя регулируется в пределах 0,05–0,15 мм. Усовершенствованная конструкция клеенаносящей системы способствует экономии термоклея и полностью решает проблему неровного нанесения клея, вызывающего дефекты картона.

  6. Трехвалковая система наклейки этикетки. Валки изготовлены из импортного высокотемпературного мелкодисперсного силикона. Этикетка плотно прилегает к тубе, обеспечивая ровный и эстетичный внешний вид. Даже бумажные тубы с тонкими стенками и большим диаметром могут быть качественно и непрерывно этикетированы.

  7. Система управления на базе ПЛК проста в эксплуатации. Скорость обработки сигнала системой более чем в 2 раза выше по сравнению с дискретными схемами. Добавлены функции автоматического предварительного нагрева, защиты от перегрузки, запоминания параметров и другие, что делает управление по-настоящему интеллектуальным. Функция автоматического сброса тубы.

  8. Автоматическая выгрузка, не требует ручного удаления тубы. Тубы автоматически выгружаются и перемещаются конвейером. Производительность в 2 раза выше по сравнению с моделями, требующими ручного съема.

  9. Патентованная конструкция устройства нанесения термоклея. Тонкий слой нанесения, быстрое охлаждение (в течение 0,3 секунды). После охлаждения на стыке не видно следов клея, отсутствуют зазоры или раскрытие торцов. Этикетка плотно прилегает к тубе, выглядит красиво и ровно. Практически не требует времени на высыхание, можно сразу переходить к следующей операции.

  10. Муфта подачи импортная (Miki, Япония). Подшипники импортные (NSK, Япония). Это повышает точность подачи бумаги и увеличивает срок службы.

  11. Самостоятельно разработанный узел предотвращения двойной подачи материалов (интенсивный шаг сплава). В настоящее время это самое надежное и эффективное средство предотвращения двойного захвата листа. Вероятность двойного захвата снижена до 0,1%.


Диаметр бумажной тубы / банкиΦ35-135 мм
Ширина этикетки50-350 мм
Плотность этикеточной бумаги105-157 г/м²
Точность этикетирования≤1.0 мм
Номинальная мощность2.3 кВт
Мощность нагрева2.0 кВт
Мощность привода0.2 кВт
Скорость вращения привода0-1400 об/мин
Напряжение питания220В, 2 фазы
Давление воздуха0.3-0.5 кПа
Скорость этикетирования20-30 шт/мин
Вес машины300 кг
Внешние габариты1150×90×1350 мм


Полностью автоматическая машина для отбортовки (развальцовки) краев и очистки

Диапазон диаметровΦ52-83 мм (одна машина под один типоразмер)
Диапазон высоты110-260 мм
Толщина бумаги0.7-0.9 мм
Точность±0.3-0.5 мм
Способ подачиСерводвигатель
Объем накопителя80-100 шт
Номинальная мощность5.0 кВт
Скорость вращения привода0-1400 об/мин
Вес машины800 кг
Габариты (Д×Ш×В)380×160×180 см
Напряжение питания380В, 50 Гц
Давление воздуха0.4-0.6 кПа
Скорость работы55-60 шт/мин
Способ управленияПЛК Delta
Обслуживающий персонал1 человек
Смазка для формованияБелое минеральное масло



Машина для закатки стальных крышек бумажных банок (туб)


  1. В основном используется для укупорки (закатки) различных типов бумажных банок, жестяных банок, алюминиевых банок и ПЭТ-бутылок.

  2. Новая конструкция обеспечивает меньшую нагрузку на корпус банки. Даже бумажные банки с невысокой прочностью могут быть успешно укупорены без проскальзывания или деформации. По сравнению с традиционными закаточными машинами, рабочая скорость увеличена на 30%.

  3. Замена форм и регулировка закаточных роликов стали более удобными; смена типоразмера занимает всего 30 минут.

  4. Основные части изготовлены из нержавеющей стали 304 с использованием авиационных алюминиевых профилей. Устройство имеет компактный и простой внешний вид, соответствует пищевым и гигиеническим требованиям различных отраслей промышленности.

Диапазон диаметровΦ35-105 мм
Диапазон высоты60-300 мм
Толщина стенки бумажной тубы0.7-2 мм
Точность формования±0.05 мм
Метод формования4-роликовая ротационная вытяжка (spin forming)
Подача и выгрузка материалаКулачковый делительный диск
Номинальная мощность1.5 кВт
Скорость вращения привода0-1400 об/мин
Вес нетто машины650 кг
Габариты (Д×Ш×В)380×100×180 см
Электропитание220В, 50 Гц
Давление воздуха0.3-0.5 кПа
Скорость формования60 шт/мин
Основной тип управленияПЛК
Количество операторов1 человек
Емкость накопителя20-30 шт



Стерилизатор / Оборудование для очистки и стерилизации

1. Применимые контейнеровφ76-150 мм, высота 80-200 мм
2. Мощность двигателейВакуумный вентилятор: 0.5 кВт
Двигатель конвейерной ленты: 0.37 кВт
Двигатель поворотного стола: 0.18 кВт
3. УФ-лампы25 Вт × 7 шт, общая мощность 1.1 кВт
Назначение: стерилизация. УФ-лучи не проникают через оргстекло крышки, поэтому при нормальной работе крышка не открывается во избежание вреда.
4. ЭлектропитаниеТрехфазное, 380В, 50-60 Гц
5. Конвейерная лентаДлина: 2.5 м
Высота: 0.9 м
Ширина: 190 мм
6. Габаритные размерыМашины: Д 2400 × Ш 1300 × В 2200 мм
В упаковке: Д 2600 × Ш 1450 × В 2400 мм
7. Вес350 кг (полный)


Автоматическая конвейерная система

Примечание: Конвейерная система на данной схеме (планировке) представлена только для справки. Система транспортировки рулонов должна быть спроектирована в соответствии с реальными производственными требованиями.



Нет комментариев Добавить комментарий