Перевести страницу
0
Корзина пуста

Telegram  



                                                                     Следите за нашими новостями на Дзен и Rutube!                                                                      


 


Линия для производства суши-роллов
Линия для производства суши-роллов
Линия для производства суши-роллов

Линия для производства суши-роллов

Артикул: 1857
80550 USD

Срок производства - 45 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы 


Технологический процесс линии производства суши: обработанный рис хранится в оборотных контейнерах. С помощью подъемного устройства рис загружается на конвейерную ленту первого уровня для временного хранения, а затем непрерывно транспортируется на конвейерную ленту второго уровня. Конвейер второго уровня разрыхляет рис, который затем проходит через формовочное устройство, формируя рисовые заготовки заданной ширины и толщины. Далее заготовки поступают на конвейер ручной загрузки, где оператор вручную размещает мясо и овощи, а наполнительная машина с насосом подает соус. После этого рисовые заготовки с начинкой по конвейеру подаются в формовочную матрицу для предварительного формования суши (получения непрерывного рисового рулета). Сформированный рулет транспортируется к роторной резательной машине, где нарезается на отдельные изделия.

Автоматическая линия производства суши


В комплект входит


  1. Две матрицы (формы) для диаметра 3 см и 5 см.

  2. Конструкция роликов, позволяющая размещать нори как снаружи, так и внутри ролла.


Компоновочный чертеж

Комплектация

1Автоматическая машина для загрузки рисакомплект1
2Основная машинашт.1
3Машина для формирования рисового рулеташт.1
4Наполнительная машина с насосомшт.1
5Роторная резательная машинашт.1



Автоматическая машина для загрузки риса

Габаритные размеры (Д × Ш × В)1500 × 1000 × 2400 (мм)
Вес оборудованияоколо 85 кг
Мощность0.75 кВт
Производительность500 кг/час
Основные компонентыРама сварена из квадратной трубы из нержавеющей стали по ГОСТ; кожух выполнен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1.2 мм.
Электрооборудование и управлениеЭлектродвигатель марки Jingyan; прочие компоненты системы управления — бренд Schneider.



Основная машина 

Габаритные размеры (Д × Ш × В)7500 × 900 × 1800 (мм)
Вес оборудованияоколо 1000 кг
Мощность2.5 кВт
Производительность300 кг/час
Основные компонентыДетали, контактирующие с рисом: из пищевых полимерных материалов или нержавеющей стали 304. Рама сварена из квадратной трубы из нержавеющей стали по ГОСТ; кожух — из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1.2 мм.
Электрооборудование и управлениеЭлектродвигатель: марка Jingyan. Сенсорный экран: бренд Kunlun Tongtai. Прочие компоненты системы управления: бренд Schneider.
Конвейерный узелКонвейерная лента: бренд Yongli, материал — PE (полиэтилен) толщиной 1.1 мм.


Машина для формирования рисового рулета

Габаритные размеры (Д × Ш × В)5400 × 750 × 9800 (мм)
Вес оборудованияоколо 300 кг
Мощность1.5 кВт
Основные компонентыРама сварена из нержавеющей стали 304. Формовочный узел для риса изготовлен из пищевого полиэтилена (PE) и полиэтилентетрафторэтилена. Конвейерная пластина — из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2 мм. Кожух — из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1.2 мм. Подшипники — бренд Human.
Электрооборудование и управлениеМотор-редуктор: немецкий бренд Jingyan. Сенсорный экран: бренд Kunlun Tongtai. Частотный преобразователь: бренд Delta. Датчики: японский бренд Omron. Прочие компоненты управления: бренд Schneider.
Конвейерный узелКонвейерная лента: бренд Shanghai Yongli.


Наполнительная машина с насосом

Габаритные размеры (Д × Ш × В)450 × 450 × 500 (мм)
Вес оборудованияоколо 15 кг
Мощность0.2 кВт
Производительность2-20 кг/час
Основные компонентыДетали, контактирующие с соусом, изготовлены из пищевых полимерных материалов или нержавеющей стали марки 304.
Электрооборудование и управлениеКонвейерный двигатель: марка Jingyan. Прочие компоненты системы управления: бренд Schneider.


Роторная резательная машина

Габаритные размеры (Д × Ш × В)1500 × 700 × 1300 (мм)
Вес оборудованияоколо 100 кг
Мощность0.5 кВт
Производительность500-4000 резов/час
Основные компонентыРама сварена из нержавеющей стали 304 по ГОСТ. Кожух выполнен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1.2 мм.
Электрооборудование и управлениеСерводвигатель: Delta. Конвейерный двигатель: Jingyan. Сенсорный экран: Kunlun Tongtai. Прочие компоненты системы управления: Schneider.
Конвейерный узелКонвейерная лента: бренд Yongli, материал — PE (полиэтилен) толщиной 1.1 мм.


Нет комментариев Добавить комментарий