Станок для производства пакетов с квадратным дном (30-400 шт/мин)

Линия с автоматической вставкой ручек - 276 100$
Без вклейки ручек - 122 950$

Широкий спектр применения
Это идеальная машина для производства различных бумажных пакетов: для снеков, хлеба, сухофруктов, а также экологичных бумажных пакетов.

Полный цикл в одной машине
Процесс изготовления пакетов включает перфорацию, боковую склейку, боковое сгибание, формование пакета, резку, донное сгибание, донную склейку и другие операции, при этом готовая продукция выдается за один проход.

Гидравлический подъемник
Загрузка и разгрузка сырья осуществляются с помощью гидравлической подъемной конструкции, а размотка рулона контролируется системой автоматического поддержания постоянного натяжения.

Серводвигатель
Для корректировки положения сырья используется бесщеточный серводвигатель, что сокращает время на регулировку центровки бумажного рулона.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДЕТАЛИ

Система автоматического контроля постоянного натяжения

Независимая система нанесения клея

Система прецизионного слежения за цветной меткой

Система автоматического контроля кромки

Пневматическое устройство подъёма бумажного рулона

Система автоматической смазки

КОМПОНЕНТЫ

1. Ежесменная очистка и обслуживание

• Требуется ежедневная очистка рабочего стола.

• Все цепи и шестерни механизмов должны смазываться маслом каждые две недели и очищаться от пыли и загрязнений.

• Моторное масло (#90) в редукторе главного двигателя необходимо заменять один раз в год.

• Убедитесь, что питание отключено при замене и ремонте деталей, чтобы избежать опасности при их снятии. Следует использовать только исправные инструменты, избегая применения нестандартных инструментов, которые необходимо демонтировать.

• Перед запуском проверьте, нет ли на машине посторонних предметов, и удалите их. Примеры: материалы, винты, гаечные ключи и т.д.

• Проверяйте, достигает ли давление воздуха стандартного значения.

• Регулярно проверяйте вентилятор ультразвукового блока и вентилятор охлаждения излучателя, очищайте пыль с лопастей вентилятора.

• Регулярно проверяйте, находится ли индикация нагрузки ультразвукового блока в нормальном диапазоне значений (см. записанное значение при поставке машины, нормальный диапазон амплитуды составляет от 0% до 20%).

2. Проверка и обслуживание ежемесячно

• Смазывайте все сопряженные шестерни и цепи звездочек в приводной системе машины. Предпочтительный способ смазки — легкое нанесение.

• Смазывайте торцевые уплотнения подшипников.

• Проверяйте состояние натяжения цепей и ремней в приводных частях, при необходимости подтягивайте их.

• Проверяйте, хорошо ли затянуты все детали, винты и гайки. Если нет, подтяните их.

• Проверяйте уровень масла в тройном блоке (фильтр-регулятор-смазка) и своевременно доливайте.

3. Обслуживание раз в полгода

• Проверяйте износ конвейерной ленты, при необходимости замените.

• Проверяйте все изнашиваемые детали и своевременно заменяйте их.

• Проверяйте износ деталей трансмиссии, при необходимости замените.

• Проверяйте и подтягивайте электрические соединения, очищайте все блоки сжатым воздухом.

• Проверяйте износ крупных узлов, таких как двигатели, при необходимости заменяйте их, а также сообщайте о проблемах производителю для их решения и улучшений.