Перевести страницу
0
Корзина пуста

Telegram  



                                                                     Следите за нашими новостями на Дзен и Rutube!                                                                      





Линия упаковки монтажной пены

Линия упаковки монтажной пены

Артикул: 1729
627130 USD

Доставка - 25 дней
Срок производства - определяется после определения потребностей заказчика 
В стоимость включены пуско-наладочные работы 

Распаллетировщик пустых банок (с функцией отделения поддонов)

Данный распаллетировщик специально спроектирован для автоматической разгрузки пустых жестяных банок со сплошного штабеля (полного паллета). С помощью магнитной плиты он захватывает банки на паллете сверху вниз и затем передает их на линию автоматического аэрозольного наполнения.


ПроизводительностьДо 600 банок/мин (при размере паллета 1200 мм × 1000 мм)
Сжатый воздух0.6 МПа
Общая мощность5 кВт
Система управленияКонтроллер ПЛК
ПриводЧастотный преобразователь
Габаритные размеры (Д×Ш×В)6000 × 2000 × 3500 мм
Применимая продукцияРазличные жестяные банки
ЭлектропитаниеТрехфазный переменный ток 380В, 50Гц
Интерфейс оператораСенсорная панель (ЧМИ)
Используемые двигателиСерводвигатели и двигатели с постоянными магнитами
Тип конвейераЦепной транспортер с планками, предотвращающими повреждение поверхности (без царапин)



Усиленный накопительный стол для пустых банок (сборный, по индивидуальному заказу)

Машина для накопления и ориентации банок состоит из 13 параллельных транспортерных линий (лайнов). Центральная транспортёрная лента связывает все функциональные машины линии, такие как машина для наполнения продуктом, закаточная машина, машина для заправки пропеллентом (газации), установщик клапанов-распылителей, закаточная машина для крышек и т.д. Она обеспечивает непрерывную передачу банок от накопительного стола ко всем последующим машинам.



Двигатель (взрывозащищённый)0.75 кВт, 380В / 50Гц
Ёмкость накопления600–1000 банок
Диапазон скорости4.5–23 об/мин
Конвейерные линии13 линий из нержавеющей стали
Потребление воздуха (пневмосистема)0.1 м³/мин
Габариты машины (Д×Ш×В)2000 × 1300 × 1120 мм
Вес машиныок. 600 кг
Загрузочная способность (примерная)• Банки Ø65 мм: ~300 шт.
• Банки Ø52 мм: ~500 шт.


Автоматическая установка для наполнения ППГ и МДИ (6 головок) с подачей клапана и закаткой


  1. Конструкция: Машина интегрирует в одном блоке 6 головок для наполнения продуктом, 1 узел подачи клапана и 1 закаточную головку.

  2. Технологический процесс: Стандартный цикл работы: чередующаяся заливка ППГ и МДИ (1 ППГ + 1 МДИ + 1 ППГ + 1 МДИ...), затем установка клапана на баллон и закатка. Порядок может быть изменён в соответствии с другими техпроцессами.

  3. Ключевые компоненты и функции:

    Защита от холостого хода ("no can, no fill"): реализована с использованием пневматических компонентов марок SMC или Festo.

    Пневмоподключение: Вход сжатого воздуха на ресивере — резьба G1" внутренняя.

    Подключение продукта: 4 входа с внутренней резьбой 1 дюйм.

    Управление: Предусмотрена опция установки соленоидного клапана для преобразования пневмосигнала в электрический, что позволяет осуществлять дистанционное управление через централизованную систему.

  4. Преимущества: Индивидуальная конструкция, объединяющая наполнение, установку клапана и закатку в одной машине, экономит производственное пространство и повышает эффективность процесса.

  5. Безопасность и адаптивность:

    Защитный останов: Машина автоматически останавливается при отсутствии банок на входе или их заполнении на выходе.

    Универсальность: Вся конструкция легко регулируется по высоте и адаптируется к различным типам банок путём замены сменных частей.



    Система жидкостного наполнения6 головок, раздельные поршневые цилиндры и наполнительные головки
    Объём наполнения на головкуМакс. 300 мл / головка (большой дозирующий цилиндр)
    Точность наполнения≤ ±1%
    Скорость наполнения50 банок в минуту (стабильная рабочая скорость)
    Тип клапана1-дюймовый клапан для ППУ пены
    Способ подачи клапанаВибрационный питатель (чаша) с подъёмником-элеватором
    Глубина закатки4.6–5.3 мм, точность ±0.1 мм
    Диаметр закатки26.9–27.3 мм, точность ±0.1 мм
    Подходящий диаметр аэрозольной банкиØ35 – Ø70 мм
    Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
    Потребление воздуха (пневмосистема)0.8 м³/мин (полностью пневматическая)
    Функция безопасности"Нет банки – нет наполнения" 
    Габариты машины (Ш×Г×В)1050 × 1250 × 1800 мм
    Вес машиныОколо 350 кг


Автоматическая машина подачи клапанов (с подъёмником для клапанов ППУ)

Автоматический установщик клапанов

Данное оборудование является вспомогательным для машины жидкостного наполнения и предназначено для автоматической подачи и установки клапана на баллон. Это идеальное решение для экономии трудовых затрат и повышения производственной эффективности.


Подходящий тип клапана1 дюймовый, с погружной трубкой (дип-трубкой)
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
Скорость установки40–50 банок/мин
Макс. потребление воздуха0.6 м³/мин
Тип питателя клапановПоворотный стол (карусельный тип)
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)1120 × 1020 × 1650 мм
Вес (приблизительно)около 254 кг



Автоматическая ротационная весоизмерительная машина (для контроля наполнения продуктом)

Автоматический весовой контроль использует стабильный и высокочувствительный тензометрический датчик и прибор сбора сигналов, осуществляет высокоскоростную обработку данных с помощью ПЛК, оснащен визуальным и интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом, а также хорошо продуманным механизмом конвейерной передачи. Имеет преимущества простоты эксплуатации, хорошей стабильности, высокой скорости отклика и точности, что делает его оптимальным решением для оперативного контроля веса готовой продукции.


Основные функции и возможности:

Датчики подачи/выгрузки банокАвтоматический запуск и остановка подачи банок.
Динамическое взвешиваниеОбеспечивает высокую производительность (скорость).
Отображение и настройкаМгновенный вывод веса на экран. Визуальная и удобная корректировка параметров, включая простую калибровку веса.
Система отбраковкиУстройство для отвода продукции с несоответствующим весом.
Остановка и сигнализацияОстановка машины и подача сигнала тревоги при непрерывном поступлении брака для минимизации количества дефектной продукции на этапе наполнения.
Защитные функцииЗащита и сигнализация при низком давлении воздуха, перегрузке двигателя, заклинивании банки.
Исполнение и безопасностьЭлектрические компоненты установлены во взрывозащищенном шкафу. Оборудована системой продувки для обеспечения взрывобезопасности.



Электропитание220В, 50Гц, однофазное
Потребляемая мощность0.8 кВт
Максимальный предел взвешивания1.5 кг
Дискретность (цена деления)0.1 г
Статическая погрешность0 г
Максимальная погрешность при динамическом контроле±1.0 г
Требования к пневмоисточнику0.5 МПа, чистый и стабильный воздух
Производительность≤ 65 шт./мин
Потребление воздуха0.5 м³/мин
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)1130 × 750 × 1680 мм
Вес (приблизительно)около 240 кг


Автоматическая интегрированная 8-головочная машина для газации (4 головки для ДМЭ, 4 головки для пропана, включает 4 бустерных насоса, 2 резервуара)

Данная машина состоит из 8 отдельных независимых систем для заправки газа. Каждая газовая система включает в себя поршневой цилиндр и наполнительную головку. В состав также входят 4 бустерных насоса и 2 резервуара для хранения газа для каждого типа газа (ДМЭ, бутан, пропан).

В целях обеспечения безопасности производства данная машина для газонаполнения предназначена только для процесса газации и не выполняет закатку клапана. Её следует размещать в отдельном помещении или за пределами основного цеха.

Машина оснащена 8 наполнительными головками, что позволяет клиенту выполнять заправку разными газами одновременно:


  • ДМЭ — 2 головки (многоступенчатое наполнение)

  • Бутан — 2 головки (многоступенчатое наполнение)

  • Пропан — 2 головки (многоступенчатое наполнение)

  • СУГ (сжиженный углеводородный газ) — 2 головки (многоступенчатое наполнение)

1Газонаполнительная система8 независимых комплектов (отдельные поршневые цилиндры и наполнительные головки)
2Бустерные насосы (повышения давления)4 комплекта
3Резервуары для хранения газа2 комплекта (по 1 для ДМЭ и для пропана)
4Макс. объём наполнения на головку300 мл / головка
5Точность наполнения≤ ±1%
ПроизводительностьОколо 50–60 банок/мин
6Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
7Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
8Потребление воздуха (пневмосистема)1.5 м³/мин (полностью пневматическая)
9Габариты в упаковке (Ш×Г×В)1050 × 1200 × 1900 мм
10Вес (приблизительно)около 520 кг



Автоматическая ротационная весоизмерительная машина (для контроля наполнения газом/пропеллентом)



Электропитание220В, 50Гц, однофазное
Потребляемая мощность0.8 кВт
Максимальный предел взвешивания1.5 кг
Дискретность (цена деления)0.1 г
Статическая погрешность0 г
Максимальная погрешность при динамическом контроле±1.0 г
Требования к пневмоисточнику0.5 МПа, чистый и стабильный воздух
Производительность≤ 65 шт./мин
Потребление воздуха0.5 м³/мин
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)1130 × 750 × 1680 мм
Вес (приблизительно)около 240 кг


Полностью автоматическая машина для встряхивания баллонов (30 позиций, управление ПЛК, взрывозащищенное исполнение EX)

Полностью автоматическая машина для встряхивания баллонов

Данная машина специально разработана для встряхивания баллонов (с ППУ пеной) перед упаковкой. Она имеет линейную конструкцию подачи, что не накладывает ограничений на диаметр баллонов.


Принцип работы и ключевые функции:


  • Система поворота на 90°: После процессов наполнения продуктом и пропеллентом баллоны поступают на направляющую. Под управлением ПЛК машина фиксирует баллоны и переводит их из вертикального положения в горизонтальное (поворот на 90 градусов). Это позволяет выполнять вертикальное встряхивание самих баллонов вместо традиционного встряхивания уже упакованных коробок. В результате ППУ-продукт перемешивается более качественно, что повышает однородность продукта и гарантирует безопасность и высокую точность наполнения.

  • Управление и производительность: Машина управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) и выполнена во взрывозащищенном исполнении (EX). Максимальная производительность — 30 позиций (одновременная обработка до 30 баллонов). Такое решение обеспечивает интеллектуальный и эффективный процесс встряхивания, сокращая трудозатраты и снижая нагрузку на персонал. Время встряхивания является регулируемым параметром в системе ПЛК.

  • Область применения: Оборудование подходит для различных отраслей:

    Бытовая химия и промышленность: промышленные смазки, антикоррозийные агенты, аэрозольная ППУ-пена.

    Пищевая промышленность: аэрозольные продукты, такие как взбитые сливки, сырные пасты и т.д.

ПроизводительностьЗависит от количества циклов встряхивания
Количество позиций (станций) для встряхивания30
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
Требуемое давление воздуха0.6 – 0.7 МПа
Максимальное потребление воздуха2 м³/мин
ЭлектропитаниеAC 220В / 50Гц (или по заказу клиента)
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)2550 × 1150 × 1850 мм
Вес (приблизительно)Около 800 кг



Машина для сортировки и подачи винтовой крышки и внешнего колпачка (конструкция 2-в-1)

Полностью автоматическая машина для сортировки и подачи крышек предназначена как для винтовой крышки ППУ, так и для внешнего защитного колпачка. Конструкция "2-в-1" состоит из трех основных узлов: подъемника-податчика крышек, вибрационной чаши для ориентации и узла запрессовки.

Использование одной машины для подачи обоих типов крышек позволяет экономить производственное пространство и повышать эффективность.


Ключевые особенности и преимущества:


Способ подачиВибрационная чаша с подъёмником-элеватором
Типы обрабатываемых крышекВинтовые крышки и внешние защитные колпачки
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø73 мм
Подходящая высота аэрозольной банки100 – 300 мм
Производительность≤ 60 банок/мин (CPM)
Требования к пневмоисточнику0.5 МПа, чистый и стабильный воздух
Потребление воздуха0.5 м³/мин
Защитный механизмОстановка машины при отсутствии банок или их скоплении на конвейере
Габариты в упаковке• Основной блок: 1200 × 900 × 1700 мм
• Подъёмник крышек: 2550 × 1150 × 1150 мм
Вес (приблизительно)около 650 кг


Полностью автоматическая звездочная (ротационная) этикетировочная машина (взрывозащищенное исполнение EX, для оклейки полного периметра бутылки, с интегрированным кодировочным конвейером)


Скорость этикетирования для аэрозольных баллонов
≤ 80 шт./мин
Зависит от размера бутылки и этикетки. Скорость гибко регулируется.
Применимый размер аэрозольного баллонаØ 45 / 52 / 65 ммПри изменении диаметра бутылки более чем на 20 мм требуется замена звездочного колеса.
Точность позиционирования этикетки±0.5–0.8 ммПогрешность материала этикетки и нанесения клея не учитывается.
Точность остановки подачи этикетки±0.3 мм
Скорость конвейера5–40 метров/мин
Скорость подачи этикетки3–50 метров/мин
Ширина конвейерной ленты91 мм
Диаметр ролика с этикеткамиВнутр.: 76 мм, Внеш.: 320 мм
Электропитание220В ±5%, 50/60 Гц, 1 кВт
Направление движения продуктаСправа налево или слева направоОпределяется при заказе. Направление указано относительно оператора, стоящего лицом к панели управления.
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)Приблизительно 2400 × 1600 × 1300 ммТолько для справки.


Накопительный стол для банок / Буферный накопитель

Накопительный стол для банок предназначен для временного накопления банок с технологической линии. Он автоматически активируется при накоплении банок на конвейере, обеспечивая более плавную и непрерывную подачу продукции далее по линии.


Принцип работы (способ накопления)Ротационный (вращательное движение)
Подходящий диаметр аэрозольной банкиø35 – ø70 мм
Подходящая высота аэрозольной банки80 – 330 мм
Максимальная производительность60–80 банок/мин (CPM)
Требования к пневмоисточнику0.2 МПа, чистый и стабильный воздух
Электропитание380В, 50 Гц, 1.5 кВт
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)1000 × 900 × 950 мм
Вес (приблизительно)около 300 кг



Полностью автоматическая машина для упаковки в короба (12 банок в короб, для банок 65×195 мм и 65×300 мм)


Расчетная максимальная производительность360 коробок/час
Фактическая производительность (оперативная)≤ 5 коробок/мин (зависит от количества циклов упаковки)
Размеры короба (готовой упаковки)Мин.: 300×200×180 мм
Макс.: 500×400×350 мм
Размеры упаковываемой тары (контейнера)Мин.: 300×200×180 мм
Макс.: 500×400×350 мм
ЭлектропитаниеAC 380В / Трехфазное / 50 Гц
Потребляемая мощность7.5 кВт
Рабочее давление воздуха0.6 МПа
Потребление воздуха< 1 м³/ч
Габаритные размеры (Д×Ш×В)3917×1900×2480 мм (ориентировочно, окончательные размеры зависят от размера короба)
Вес3.0 тонны
Основные материалы конструкцииАлюминиевый сплав, нержавеющая сталь марки 304, углеродистая сталь


Автоматическая машина для запечатывания и обвязки коробов


Данная машина предназначена для автоматического запечатывания и обвязки коробов на одной линии после укладки продукции оператором. Её использование делает процесс упаковки более простым, позволяет сократить затраты на рабочую силу и повысить общую производительность.


Наименование АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАПЕЧАТЫВАТЕЛЬ КОРОБОВ
ЭлектропитаниеAC380V, 50Гц, 0.4 кВт
Габариты машины (Д×Ш×В)1090 × 890 × 750 мм
Размеры запечатываемого коробаД: 150 мм, Ш: 120–480 мм, В: 120–480 мм (возможно изготовление по заказу)
Высота рабочего стола550–750 мм (на регулируемых опорах)
650–800 мм (на колесах)
Ширина упаковочной ленты48–72 мм
Скорость запечатывания20 м/мин
Тип ленты / метод запечатыванияБОПП пластиковая лента
Режим работыАвтоматическая подача, запечатывание сверху и снизу
Основные электрические компонентыДвигатель, контроллер, выключатели Siemens
НаименованиеАВТОМАТИЧЕСКАЯ ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА (СТРЕППИНГ-МАШИНА)
ЭлектропитаниеAC380V, 50/60 Гц, 1 кВт
Габариты машины (Д×Ш×В)1400 × 628 × 1418 мм
Размеры обвязываемого короба800 × 600 мм (возможно изготовление по заказу)
Высота рабочего стола750 мм
Грузоподъемность стола80 кг
Скорость обвязки≤ 2.5 секунды на одну петлю (канал)
Способ обвязкиПараллельная обвязка, точечное перемещение
Вес машины (обвязочной)200 кг


Машина для встряхивания коробов (вибрационный стол для упаковки)

Машина для встряхивания коробов используется после окончания производственного цикла, когда газы и материалы могут не полностью прореагировать из-за разницы в массовом соотношении. Машина, управляемая пневмоцилиндром, обеспечивает тщательное и безопасное встряхивание готовой продукции.



Принцип работыПневматический
Рабочее давление воздуха0.5 – 1.0 МПа
Загрузочная способность10 коробов
Комплектация (роликовые конвейеры)2 шт., длина каждого = 1 метр (пассивные, без привода)


Роботизированный автоматический паллетайзер с роликовым конвейером для системы паллетирования

Роботизированный автоматический паллетайзер — это специализированное и комплексное промышленное оборудование. Обычно он используется в качестве следующего звена после автоматической упаковочной машины, соединяясь с её роликовым конвейером.

Электропитание380В, 50 Гц, 1.5 кВт
Размер применяемой паллеты1200 × 800 мм (возможна адаптация под другие размеры)
Скорость укладки8–10 коробов/мин
Максимальная высота штабеляменее 2000 мм
Высота рабочего стола (приёмного)600 ± 50 мм
Требования к пневмоисточнику0.5–0.6 МПа, чистый и стабильный воздух
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)3000 × 3800 × 3400 мм
Метод укладки на паллетуРоботизированный (схема укладки программируемая)



Главный электрощит (панель управления) для всей линии наполнения (ЭШЛ / ECP)
(Регулировка скорости конвейеров + централизованное управление включением/выключением всех двигателей)


Электрический шкаф управления для всей технологической линии
(Регулировка скорости конвейеров и централизованное управление включением/выключением всех двигателей)


Исполнение: Взрывозащищенное (EX-proof).

Назначение: Служит источником питания и основным пультом управления для всех агрегатных машин аэрозольной линии.

Ограничение: Не предназначен для питания и управления компрессорами или системами смешивания сырья. Для этих систем требуются независимые шкафы управления.


Нет комментариев Добавить комментарий