0
/s.siteapi.org/3a42c959cc31fd7.ru/img/eysgcqnnez48swo4oows0g0c0c0gkg "Линия по производству альтернативного молока MLO-500С (500 л/ч)")
Линия по производству альтернативного молока MLO-500С (500 л/ч)
Артикул:
1717
487430 USD
Срок производства - 1 месяц
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Линия производства альтернативного молока MV500 (500 л/ч)
Данная линия подходит для производства овяного, соевого, миндального, рисового, арахисового молока и молока из грецкого ореха.
| Производительность: | 500 л/ч | Упаковка | Асептические брикеты 1000 мл |
Комплектация
| Оборудование | Технические характеристики | |
| Подготовка сырья | *заказывается отдельно,в зависимости от выбраного сырья | |
| Мельница для экстракции молока | Производительность потока: 0,2-0,8 м³/ч Мощность: 2,5 кВт 380В 50Гц 3 фазы Габариты: 900x800x1200 мм Раздельного типа, загрузочный бункер и обратная труба из нержавеющей стали 304 Режущий инструмент из сплава вольфрама, диаметр шлифовального диска 80 мм Конфигурация патрубков: обратный порт, выпускной порт Горизонтальный буферный бак из нержавеющей стали 304 Толщина стального листа 2 мм, общий объем 200 л, размеры 700мм x ширина 600мм x высота 500мм |  |
| Сепаратор твердых частиц | Состоит из трехопорного основания, корпуса барабана из нержавеющей стали, двигателя, центробежной муфты, тормоза и других компонентов. Как внешний корпус, так и внутренний бак изготовлены из нержавеющей стали, сформованной в цилиндрическую форму. Внутренняя поверхность твердая и гладкая, обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью и легко очищается. Диаметр барабана: 800 мм Скорость: 900 об/мин Мощность: 3 кВт 380В 50Гц Габариты: 1500x1500x800 мм Вес: 600 кг |  |
| Резервуар для подготовки молока | Широко используется в молочной продукции, мороженом, фармацевтике, химической промышленности, косметике, соевых продуктах, напитках, соках и других жидких материалах, является основным оборудованием для стерилизации, созревания, нагрева, поддержания температуры, охлаждения или хления суспензий. Изготовлен из нержавеющей стали, полностью соответствует требованиям пищевой гигиены. Номинальная вместимость: 500 л Рабочее давление: 0,09 МПа Испытательное давление: 0,15 МПа Материал: Нержавеющая сталь Скорость перемешивания: 36 об/мин Площадь нагрева: 1,59 м² Вход/выход: 25 DN |  |
| Смеситель жидкость-порошок | За счет высокоскоростного вращения специального ротора создается вакуум, порошок равномерно всасывается в бункер или рабочую камеру и равномерно распределяется в быстро текущем потоке жидкости, в потоке жидкости порошок быстро и полностью смачивается, без комкования. Мощность: 2,2 кВт Скорость: 2800/1400 об/мин Скорость всасывания порошка: 15 кг/мин Производительность: 0-3 т/ч Габариты: 1100x600x900 мм Вес: 170 кг |  |
| Дуплексный фильтр | Этот фильтр предназначен для удаления из молока, сахара, напитков и других жидкостей различных невидимых твердых примесей. Два фильтра используются поочередно, чтобы не останавливаться для замены фильтровальной ткани, подходит для длительного непрерывного производства. 1) Площадь фильтрации: 0,3 м² 2) Температура фильтрации: ≤100°C 3) Рабочее давление: 0,2 МПа 4) Диаметр входной трубы: φ 40 мм 5) Диаметр выходной трубы: φ 40 мм |  |
| Гомогенизатор | Применяется для гомогенизации и эмульгирования жидких материалов (жидкость-жидкость или жидкость-твердое тело) с вязкостью ниже 0,2 Па·с и температурой ниже 80°C. Эти материалы включают молочные продукты, напитки, косметику, лекарства и т.д. 1) Номинальное напряжение: 380В/220В 2) Мощность: 4 кВт 3) Материал: Нержавеющая сталь 4) Внешние размеры: 1000*600*950 мм (ДхШхВ) 5) Производительность: 500 л/ч 6) Макс. давление: 25 МПа |  |
| Пластинчатый пастеризатор | Автоматическая пластинчатая стерилизационная машина предназначена для молочных продуктов, фруктовых соков, напитков или аналогичных жидких материалов. Материал проходит стерилизацию и охлаждение для продления срока годности. Может быть настроена в соответствии с потребностями пользователей для различных материалов и различных технологических требований, различные конструкции для удовлетворения технических требований 1. Производительность: 500 л/ч 2. Материал: SUS304 3. Мощность: 10,0 кВт 4. 4.Площадь нагрева: 1,0 м² 5. 5.Температура стерилизации: 60-105°C (регулируемая) 6. Время стерилизации: соответственно (регулируемое) 7. Напряжение: 380В/50Гц 3 фазы 8. Габариты: 1550*1200*1750 мм |  |
| Резервуар для хранения сока | Вместимость: 500 л |  |
| Молочный насос | Используется для перекачивания жидкости с температурой ниже 80°C. |  |
| Асептическая машина для упаковки в брикеты | 1000 мл slim, 3000 CPH (циклов в час) |  |
| Трубопроводы и фитинги, электрический шкаф, платформа и опоры | Распределительный шкаф:
|   |
| Система водоочистки обратным осмосом (RO) | Система водоочистки обратным осмосом (RO) Широко используется в пищевой и питьевой промышленности, молочной, соковой промышленности. Исходная вода — подземная/водопроводная вода, сначала проходит предварительную обработку, затем одноступенчатую RO обработку. Этими обработками можно удалить 99% растворенных солей и вредные вещества, такие как частицы, коллоиды, органические примеси, ионы тяжелых металлов, бактерии, вирусы и пирогены и т.д. Степень отбраковки солей системы достигает 96-98%, проводимость выходной воды ≤10 мкСм/см². (1) Угольный фильтр (2) Микропористый мембранный фильтр (3) Ультрафильтрационная установка (4) Насос |  |
Система CIP мойки - 500 л | Продукт подходит для CIP мойки материальных трубопроводов и емкостей на молочных заводах, а также для мойки материальных трубопроводов и оборудования на пивоваренных заводах, заводах напитков и общих пищевых заводах. В оборудовании в процессе мойки достигается принудительный циклический процесс моющих жидкостей с помощью центробежного насоса через материальные трубопроводы и емкости. Таким образом, трубопроводы и оборудование не нужно разбирать, что повышает доступность оборудования и значительно снижает рабочую нагрузку персонала. В заключение, этот продукт является передовым очистным оборудованием. Конкретное использование этого оборудования должно быть связано с планировкой оборудования и трубопроводов в цехах, а также с моечными форсунками. 7. Количество процедур мойки: 2 8. Каждый период мойки: 120 минут 9. Последовательность подачи моющих жидкостей: чистая вода - щелочной раствор - чистая вода - кислотный раствор - чистая вода 10. Резьба входа и выхода центробежного насоса: T55×3(Dg40) |  |
| Пароснабжение | *заказывается отдельно | |
| Холодоснабжение | *заказывается отдельно | |
| Снабжение сжатым воздухом | *заказывается отдельно |
Нет комментариев
Добавить комментарий