0
/s.siteapi.org/3a42c959cc31fd7.ru/img/99qjiyb4lxk4c8g048scgog4o8c04k "Линия производства и упаковки твердых дезодорантов в стиках")
Линия производства и упаковки твердых дезодорантов в стиках
Артикул:
1714
151930 USD
Срок производства - 70 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Вакуумный эмульсификатор фиксированного типа 500L с ёмкостями для водной и масляной фаз
| . Вместимость | 500 литров |
| 2. Напряжение | AC380V/50Hz, 3 фазы |
| 3. Двигатель | Innomotics |
| 4. Мощность | • Верхний двигатель: 4 кВт • Гомогенизатор: 11 кВт • Нагревательный ТЭН: 18 кВт • Смешивание в баках: 1.5 кВт * 2 (для масла и воды) |
| 5. Преобразователь | Delta |
| 6. Система смешивания | • Верхняя мешалка: 0-63 об/мин, со скребком для стенок • Гомогенизатор: 0-2880 об/мин • Диссольвер для масел и вод: 1440 об/мин |
| 7. Конструкция эмульсификационной ёмкости | • Трёхслойная, двойная рубашка • Внутренний слой: 5 мм нерж. сталь SUS316L • Средний слой: 4 мм нерж. сталь SUS304 • Теплоизоляция: Алюмосиликат • Внешний слой: 2 мм нерж. сталь SUS304 |
| 8. Система управления | Сенсорный экран Siemens |
| 9. Система смешивания (принцип) | Верхняя скребковая мешалка + нижний гомогенизатор |
| 10. Контактирующие части | Нерж. сталь SUS316L |
| 11. Ёмкости для фаз | Нагрев и высокоскоростное диспергирование для водной и масляной фаз |
| 12. Температура нагрева | • До 95°C (через водяную рубашку) • До 300°C (через масляную рубашку) |
| 13. Система очистки | Оснащен шаровым устройством CIP-мойки на крышке |
| 14. Габариты и вес | Размер: 330 × 310 × 270 см Вес: около 1500 кг |
Полуавтоматическая поршневая насосно-дозирующая машина
| 1. Напряжение | AC220V/50Hz, однофазная |
| 2. Функции | С функцией подогрева |
| 3. Контактирующие части | Нержавеющая сталь SUS304, пищевого класса |
| 4. Пневматическая часть | AIRTAC |
| 5. Скорость передачи | 1 л/цикл, 30 циклов/мин |
| 6. Комплектация | Оснащена термостойкими шлангами |
Автоматическая машина для фасовки с подогревом
| 1. Количество дозирующих головок | 1 |
| 2. Напряжение | AC220V/50Hz |
| 3. Мощность | 2,2 кВт |
| 4. Способ фасовки | Шестерёнчатый насос, фасовка с подогревом |
| 5. Диапазон фасовки | 1-2000 мл |
| 6. Скорость | 25-30 шт/мин |
| 7. Объем загрузочного бункера | 30 л (нержавеющая сталь SUS304) |
| 8. Рабочее давление воздуха | 0,3-0,8 МПа |
| 9. Управление | Сервомотор |
| 10. Температура нагрева | до 300°C (масляный обогрев) |
Морозильный/охлаждающий тоннель
| 1. Напряжение | AC380V/50Hz, 3 фазы |
| 2. Мощность чиллера | 10 л.с. |
| 3. Длина охлаждающего тоннеля | 4 метра |
| 4. Способ охлаждения | Воздушное |
| 5. Температура заморозки | -5°C ~ -15°C |
| 6. Корпус и рама | Нержавеющая сталь SUS304 |
| 7. Панель управления | Кнопочная |
| 8. Бренд компрессора | Copeland (США) |
| 9. Хладагент | R404a |
| 10. Конвейерная лента |
Автоматическая машина для подачи крышек
| 1. Напряжение | AC220V/50Hz |
| 2. Мощность | 2 кВт |
| 3. Скорость закрутки | 20-60 бутылок/мин |
| 4. Рабочее давление | 0,7 МПа |
| 5. Диаметр крышек | 10-65 мм (изготавливается под заказ, для каждого размера требуется отдельный питатель) |
Автоматическое устройство для насадки крышек
| 1. Напряжение | AC220V/50Hz, 1 фаза |
| 2. Рабочее давление | 0,6-0,8 МПа |
| 3. Высота бутылки | 50-300 мм |
| 4. Диаметр крышки | Изготавливается по образцу заказчика |
Конвейерная система с 2 устройствами для выталкивания форм
| 1. Напряжение | AC220V/50Hz, однофазное |
| 2. Комплектация | С 2 устройствами для выталкивания форм |
| 3. Длина | Согласно чертежу |
Лазерный маркиратор
| 1. Применение | Нанесение QR-кодов на крышки бутылок, резка керамики, резка FPCB, сверление PCB, травление ITO-пленок, маркировка диэлектрических слоев стекла, обработка микроотверстий и маркировка других металлических и неметаллических поверхностей. |
| 2. Модель устройства | UV-P50 |
| 3. Мощность лазера | 5 Вт |
| 4. Тип лазера | Импульсный УФ твердотельный лазер (длина волны 355 нм) |
| 5. Питание | AC220V/50Hz |
| 6. Макс. скорость маркировки | 13000 мм/с |
| 7. Интерфейс управления | 10-дюймовый сенсорный монитор / компьютер |
| 8. Способ позиционирования | Фокусирующий красный свет, предварительный просмотр красным светом |
| 9. Формат маркировки | 70*70 мм, 110*110 мм (опционально) |
| 10. Интерфейсы связи | USB, RS232, сетевой порт |
| 11. Особенности конструкции | Компактный дизайн, управляющая плата интегрирована с 10-дюймовым сенсорным экраном. Общая конструкция меньше и более подходит для установки и высокоскоростной маркировки на производстве. Оснащен поворотным кронштейном на 360°, позволяющим наносить код на продукцию под любым углом. |
Индивидуальные держатели для бутылок (кассеты) - 500 шт
| 1. Материал | Пластик |
| 2. Размеры | Изготавливаются по индивидуальным требованиям |
Автоматическая этикетировочная машина для плоских и круглых бутылок
| 1. Напряжение | AC220V, однофазное |
| 2. Мощность | 1500 Вт (шаговый двигатель) |
| 3. Размеры плоских бутылок | • Длина: 20-250 мм (по направлению конвейера) • Ширина: 30-90 мм (по ширине конвейера) • Высота: 60-280 мм |
| 4. Размеры круглых бутылок | • Диаметр: 15-120 мм • Высота: 25-300 мм |
| 5. Длина этикетки | 20-300 мм |
| 6. Ширина этикетки | 20-170 мм |
| 7. Тип этикетки | Обычная бумажная этикетка |
| 8. Внешний диаметр рулона | 290 мм (макс.) |
| 9. Внутренний диаметр рулона | 76 мм |
| 10. Точность этикетирования | ±1,0 мм (исключая погрешности продукции и этикеток) |
| 11. Скорость маркировки | 5-19 м/мин |
| 12. Скорость этикетирования | 30-50 шт/мин |
| 13. Скорость конвейера | 16 м/мин |
| 14. Панель управления | ПЛК + сенсорный экран |
| 15. Габариты машины | 3000×1530×1670 мм |
| 16. Вес машины | 500 кг |
Устройство для захвата и передачи бутылок
| 1. Питание | AC220V/50HZ, 1 фаза |
| 2. Функция | Захват бутылок и передача их в этикетировочное устройство |
Конвейер для готовой продукции
| 1. Напряжение | AC220V/50Hz, однофазное |
| 2. Длина | 4 метра |
500L Вакуумный эмульсификатор фиксированного типа
| Основная ёмкость | 1. Вместимость | • Расчётный объем: 650 л • Рабочий объем: 150-500 л • Рабочее давление: 0.2 МПа |
| 2. Конструкция | • Трёхслойная, двойная рубашка • Внутренний слой: 5 мм SUS316L • Средний слой: 4 мм SUS304 • Теплоизоляция: Алюмосиликат • Внешний слой: 2 мм SUS304  | |
| 3. Способ нагрева | • Вода или термальное масло • Электронагрев, 18 кВт | |
| 4. Смешивание | • Рамная мешалка со скребком из тефлона • Мощность: 3-фазный / 4 кВт • Частотное регулирование скорости: 0~63 об/мин | |
| 5. Тип перемешивания | • Направленное перемешивание со скребком • Скребок: пищевой тефлон (PTFE), термостойкий, износостойкий • Материал: SUS316L | |
| 6. Материал крышки | Материал: SUS304 | |
| 7. Донный гомогенизатор | • Гомогенизатор внутренней рециркуляции • Мощность: 11 кВт • Частота вращения: 0~2880 об/мин • Материал: SUS316L | |
| 8. Двигатель | Innomotics * 2 шт. | |
| 9. Бренд редуктора | Guomao | |
| 10. Преобразователь частоты | Delta * 2 шт. | |
| 11. Полировка | 300EMSH (Санитарный класс), соответствует требованиям GMP | |
| 12. Электроконтроллер | • Корпус: SUS304, толщина 2 мм • Приборы: - Термометр - Цифровой таймер - Цифровой измеритель скорости - Амперметр - Вольтметр - Бренд: DELIXI • Управление: Сенсорный экран Siemens • Кнопки: Вкл/Выкл, Аварийная остановка • Компоненты: Все необходимые реле | |
| 13. Донный выход | • Поворотный дисковый затвор (баттерфляй клапан), DN25 • Материал: SUS316L | |
| 14. Вакуумная система | • Водокольцевой вакуумный насос • Мощность: 3.85 кВт • Макс. производительность: 63 м³/ч | |
| Ёмкость для водной фазы | 1. Вместимость | • Расчётный объем: 600 л • Рабочий объем: 150-500 л • Рабочее давление: 0.2 МПа |
| 2. Конструкция | • Трёхслойная, двойная рубашка • Внутренний слой: 5 мм SUS316L • Средний слой: 4 мм SUS304 • Теплоизоляция: Алюмосиликат • Внешний слой: 2 мм SUS304 | |
| 3. Способ нагрева | • Вода или термальное масло • Электронагрев, 9 кВт | |
| 4. Смешивание | • Диссольвер, материал: SUS316L • Мощность: 3-фазный / 1.5 кВт • Регулировка скорости: 1440 об/мин | |
| 5. Материал крышки | Материал: SUS304 | |
| 6. Двигатель | Innomotics * 1 шт. | |
| Ёмкость для масляной фазы | 1. Вместимость | • Расчётный объем: 250 л • Рабочий объем: 60-200 л • Рабочее давление: 0.2 МПа |
| 2. Конструкция | • Трёхслойная, двойная рубашка • Внутренний слой: 4 мм SUS316L • Средний слой: 3 мм SUS304 • Теплоизоляция: Алюмосиликат • Внешний слой: 3 мм SUS304 | |
| 3. Способ нагрева | • Вода или термальное масло • Электронагрев, 9 кВт | |
| 4. Смешивание | • Диссольвер, материал: SUS316L • Мощность: 3-фазный / 1.5 кВт • Регулировка скорости: 1440 об/мин | |
| 5. Материал крышки | Материал: SUS304 | |
| 6. Двигатель | Innomotics * 1 шт. | |
| Прочее | Дополнительно | • Разгрузочный клапан на главной ёмкости - ручной шаровой клапан. • Температурный датчик и дно ёмкости соединены бесшовно. • Основная нержавеющая сталь должна соответствовать стандарту GB24511-2009. • Питание: AC 380V/50Hz, 3 фазы. |
Конфигурация основных компонентов
| 1 | Электрические компоненты | Zhengtai | Электрощит | 1 комплект |
| 2 | Преобразователь частоты | Delta | Смеситель и гомогенизатор основной ёмкости | 2 шт. |
| 3 | Двигатель | Siemens | Полный комплект для ёмкостей | 4 шт. |
| 4 | Главный выключатель управления | Zhengtai | Электрощит | 1 шт. |
| 5 | Источник питания 24V | Zhengtai | Электрощит | 1 шт. |
| 6 | Воздушный фильтр | Основная ёмкость | 1 шт. | |
| 7 | Мотор-редуктор | Hezi Hengchi | Медленный смеситель основной ёмкости | 1 шт. |
| 8 | Механическое уплотнение | Германия, BGM | Смеситель и гомогенизатор осн. ёмкости, ёмк. для масла и воды | 1 комплект |
| 9 | Подшипник | Япония, NSK | Механизмы смесителя | 1 комплект |
| 10 | Манжета (сальник) | Япония, NOK | Механизмы смесителя | 3 комплекта |
| 11 | Вакуумный насос | Shanghai Changmao | Вакуумная система | 1 шт. |
| 12 | Датчик температуры | Zhengtai | Основная ёмкость, бак для масла и воды | 3 шт. |
| 13 | Манометр | MC | Полный комплект для ёмкостей | 3 шт. |
| 14 | Вакуумметр | MC | Основная ёмкость | 1 шт. |
| 15 | Скребок из PTFE (тефлона) | Основная ёмкость | 10 шт. | |
| 16 | Пневматический клапан | MC | Основная ёмкость | 1 шт. |
Нет комментариев
Добавить комментарий