0
/s.siteapi.org/3a42c959cc31fd7.ru/img/rs9y92db3sgs4wcwgws8ogco4wccw4 "Линия производства капсул для стирки KD-250R")
Линия производства капсул для стирки KD-250R
Артикул:
1698
229106 USD
Срок производства - 90 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
Линия производства капсул для стирки KD-250R
| Упаковочный автомат для жидких капсул 2-х камерный на PVA-пленке - 223652$ Вязкость жидкости: 150-300 мПа·с Плотность жидкости: 0.9-1.1 г/см³ Скорость: 15-1.55с/ряд, в зависимости от дизайна капсулы и вязкости жидкости 200-250 ШТ/МИН Объем фасовки: 1-20 мл Форма капсулы: Индивидуальная Допуск по весу: >10г: ±1%, 1-10г: ±0.1г Уровень шума: <80 дБ(А) Установленная мощность: 10 кВт Электропитание: 3-фазное 380В, 50Гц (может быть изменено) Источник сжатого воздуха: 0.6 м³/мин, 0.5-0.8 МПа Требования к упаковочной пленке: Материал PVA/PVOH Толщина пленки: 75±5 мкм Рулонная пленка: гильза 3 дюйма, диаметр менее 300мм Ширина: Верхняя пленка 310мм, нижняя пленка 330мм Размер конвейерной ленты: Дл.4010±5ммШир.390±1ммТолщ. 3мм Подводящий патрубок для жидкости: Диаметр 1.2", зажимное соединение, высота 2020мм Высота выхода капсул: 650мм от пола Способ управления: Микрокомпьютерное управление с сенсорным экраном Габариты (ДШВ): 2770x1400x2090мм (приблизительно) Вес: 1.3Т (приблизительно) | 1 шт |   |
Наклонный элеватор+автомат для счетной фасовки сыпучих продуктов 35907$Производительность: 1000 шт/мин (40-60 шт/коробку или банку) Диапазон установки количества: 1-9999 Электропитание: AC220V 50Гц 0.6кВт или по заказу Точность: > 99.5 ‰ (выше отраслевого стандарта) Источник сжатого воздуха: 0.6 МПа Габариты оборудования: Элеватор: 2100*730*2350мм Счетная машина: 1600 * 1560 * 1700мм Вес оборудования: Элеватор: 180кг Счетная машина: 360кг | 1 шт |  |
Воздушный компрессор - 1604$Мощность: 4кВт Объем ресивера: 1000л Производительность: 0.6 м³/мин Габариты: 115*90*43см Вес: 92кг | 1 шт |  |
| Шестеренчатый насос - 5650$ (за 2 шт) | 2 шт | |
Смесительный бак с функцией подогрева - 12087$ (цена за 2 шт) | 2 шт |  |
Накопительный бак 300L - 10766$ (цена за 4шт)Нержавеющая сталь 304, толщина 2.5мм | 4 шт |  |
*в стоимость в линии включено сырье (можно исключить из стоимости):
Жидкость по смешанной рецептуре (без отдушки и пигмента)8x очистка - 8571$ (цена за 1000кг) |   |
PVA водорастворимая пленка20кг для тестирования - 819$(цена за 20кг)(толщина 75мкм) 10кг/рулон 1кг = ~800 капсул Размер упаковки: 115x115x89см = 1.18 м³ Вес упаковки: 550кг При будущем заказе: Мин. партия заказа: 1000кг |  |
Упаковочный автомат для жидких капсул 2-х камерный на PVA-пленке
Технические характеристики машины
| Прараметр | Детали |
| Модель | KD-250R |
| Вязкость жидкости | 150-300 мПа·с |
| Плотность жидкости | 0.9-1.1 г/см³ |
| Скорость | 1С-1.5С/ряд, около 200-250 шт/мин (зависит от дизайна капсулы и вязкости жидкости) |
| Объем фасовки | 1-20 мл |
| Форма капсулы | Индивидуальная |
| Допуск по весу | >10г: ±1%, 1-10г: ±0.1г |
| Уровень шума | <80 дБ(А) |
| Установленная мощность | 10 кВт |
| Электропитание | 3-фазное 380В, 50Гц (может быть изменено) |
| Источник сжатого воздуха | 0.6 м³/мин, 0.5-0.8 МПа |
Требования к упаковочной пленке
| Толщина пленки | 75±5 мкм |
| Рулонная пленка | Гильза 3 дюйма, диаметр менее 300мм Ширина: Верхняя пленка 310мм, нижняя пленка 330мм |
| Размер конвейерной ленты | Дл. 4010±5мм Шир. 390±1мм Толщ. 3мм |
| Подводящий патрубок для жидкости: Диаметр, способ соединения, высота | 1.2", зажимное соединение, высота 2020мм |
| Высота выхода капсул | 650мм от пола |
| Способ управления | Микрокомпьютерное управление с сенсорным экраном |
| Габариты (ДхШхВ) | 2770x1400x2090мм (приблизительно) |
| Вес | 1.3Т(приблизительно) |
Рабочие условия
| Условия | Параметр | Требования | Примечания |
| Рабочие условия | Температура | Оптимальная: +15-+25°C; Допустимая: +5-+30°C | Контроль температуры и влажности |
| Влажность | Оптимальная: 30%-45%, без конденсации; Допустимая: 30-50% | ||
| Место использования | Чистый цех в помещении | ||
| Условия для материала | Фасуемое содержимое | Жидкость для стирки; рабочая температура: +5-+40°C | |
| Условия хранения | Водорастворимая пленка | В соответствии с требованиями поставщика, рекомендуемая температура: +20-+25°C, влажность: 30%-40%, склад с постоянной температурой и влажностью, без конденсации | |
| Полуфабрикат капсул | Рекомендуемая температура: +15-+25°C, Влажность: 40%-60%, склад с постоянной температурой и влажностью, без конденсации |
Рабочий процесс:
Размотка нижней пленки
Обработка нижней пленки
Вакуумное формование
Контроль уровня жидкости
Наполнение
Размотка верхней пленки
Герметизация
Нанесение воды на верхнюю пленку
Вертикальная резка
Горизонтальная резка
Транспортировка капсул
Особенности конструкции
| Узел | Параметр |
| Система транспортировки пленки | 1> Привод: управление серводвигателем; 2> Материал приводных роликов: алюминиевый сплав 6061 с упрочняющей обработкой; |
| Система форм | 1> Форма штампа: изготавливается по конкретным требованиям клиента на основе квадратной или прямоугольной режущей кромки; 2> Форма капсулы: После теоретического моделирования и подтверждения ручным образцом на небольшом формующем устройстве в лабораторной машине; 3> Материал штампа: Авиационный алюминиевый сплав T651, поверхность с упрочняющим покрытием; 4> Штамп изготовлен методом интегрированной обработки для обеспечения надежной точности. 5> Штамп может быть заменен, легко чистится. |
| Формующая система | 1> Запатентованная конструкция вакуумного механизма, надежное уплотнение, равномерное давление в каждой полости штампа 2> Вакуумное давление до ≤≤0.07МПа; 3> Вакуумный насос Leybold, шум < 80 дБ(А); 4> Импортные детали вакуумных клапанов; 5> Независимая конструкция открытия/закрытия вакуума, точное позиционирование, стабильное формование. 6> Регулируемый диапазон температуры предварительного подогрева нижней пленки: 0-200 ℃; |
| Дозирующая система | 1> Способ дозирования: Плунжерный насос, один насос на одну головку; 2> Материал дозирующего цилиндра: Корпус - нерж. сталь 304, футеровка - циркониевая керамика; 3> Материал дозирующего сопла: Нерж. сталь 316L 4> Материал дозирующей трубки: ПЭ. Материал уплотнений: Фторкаучук; 5> Давление наполнения: 0.01МПа; 6> Способ предотвращения подтекания: Обратный клапан (запатентованная конструкция); 7> Точность дозирования одного насоса 0.02мл/так. |
| Система герметизации | 1> Запатентованная конструкция механизма нанесения воды, управление серводвигателем, самоочистка водяного ролика; 2> Способ дозирования воды: дозирующий насос, равномерный и стабильный объем воды; 3> Качество воды: Система водоподготовки на линии для соответствия требованиям производства; 4> Материал ролика герметизации: специальная силиконовая резина с высокой теплопроводностью; 5> Регулируемый диапазон температуры ролика термосварки 0-200 ℃; 6> Привод герметизации: управление серводвигателем. |
| Режущая система | 1> Штамповая резка: Отсутствие облоя для капсул с прямоугольной или квадратной резкой 2> Точность резки: <0.3мм 3> Диапазон температуры нагрева режущего штампа: 0-250℃ |
Наклонный элеватор + автомат для счетной фасовки сыпучих продуктов (предназначен для фасовки капсул в банки)
Принцип работы:
Таблетки транспортируются к загрузочной гофрированной пластине элеватора и поступают в бункер счетной машины через вибрационное устройство. В бункере установлен счетный фотоэлектрический датчик. Таблетки, попадающие в бункер, подсчитываются количественно фотоэлектрическим счетным датчиком и затем попадают в нижнюю тару, такую как коробка, бутылка, банка.
Технические параметры:
| Объект фасовки | Таблетки для посудомоечных машин, капсулы для стирки, таблетки, капсулы |
| Производительность: | 1000 шт/мин (40-60 шт/коробку или банку) |
| Диапазон установки количества: | 1-9999 |
| Электропитание: | AC220V 50Гц 0.6кВт или по заказу |
| Точность: | > 99.5 ‰ (выше отраслевого стандарта) |
| Источник сжатого воздуха: | 0.6 МПа |
| Габариты оборудования: | Элеватор: 2100*730*2350мм Счетная машина: 1600 * 1560 * 1700мм |
| Вес оборудования: | Элеватор: 180кг Счетная машина: 360кг |
Нет комментариев
Добавить комментарий