Линия экструзии листов для лотков рассады

Артикул: 1683

173415 USD

Срок производства - 60 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы

Описание
Комментарии 0

Линия экструзии листов для лотков контроля корневой системы
Ширина листа: 700 мм
Толщина: 0,15–2 мм

Общая информация

1. Электропитание	380 В / 3 фазы / 50 Гц
2. Сырье	Гранулы ПП, вторичные отходы
3. Спецификация листа	Толщина: 0,15–2 мм Ширина: ≤ 700 мм
4. Макс. производительность экструзии	100–200 кг/ч

Комплектация

1	Система смешивания и подачи сырья	1 шт.
2	Одношнековый экструдер 80/33	1 шт.
3	Гидравлический фильтр	1 шт.
4	Экструзионная головка (фильера)	1 шт.
5	Трехвалковый каландр	1 шт.
6	Система контроля температуры каландра	1 шт.
7	Охлаждающая стойка	1 шт.
8	Боковая обрезка кромки	1 шт.
9	Система боковой перезаправки	1 шт.
10	Приемно-тяговое устройство	1 шт.
11	Приемный намоточный станок	1 шт.
12	Электрическая система управления	1 шт.

Опциональное оборудование (включено)

1	Дробилка 360	1 шт.
2	Воздушный компрессор, насосный тип, 7.5 кВт	1 шт.
3	Смеситель на 1000 кг

Детали оборудования

1. Система смешивания и подачи сырья

Шнековый питатель

1 шт., производительность 300 кг/ч

2. Одношнековый экструдер 80/33

Шнек и цилиндр	Известная китайская марка
Материал шнека и цилиндра	Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA
Обработка поверхности шнека и цилиндра	Азотирование, полировка
Толщина азотированного слоя	0,5–0,7 мм
Твердость поверхности шнека	≥ HV740
Твердость внутренней стенки цилиндра	≥ HV940
Доп. обработка поверхности шнека	Полировка после гальванического покрытия хромом
L/D (отношение длины к диаметру)	33:1
Диаметр шнека	80 мм
Нагрев цилиндра	Керамические нагреватели
Количество зон нагрева	6 зон
Суммарная мощность нагрева	Около 30 кВт
Охлаждение цилиндра	Воздушное (вентилятор) + водяное
Мощность охлаждения	6 × 0,37 кВт
Тип водяного охлаждения	Медные трубы
Двигатель	Переменного тока, SIEMENS
Мощность двигателя	55 кВт
Регулировка скорости	Частотный преобразователь ABB
Редуктор	Специализированный жесткий редуктор для одношнековых экструдеров, с системой принудительного охлаждения
Контроль температуры сердцевины шнека	С термостатом
Загрузочный бункер	Вакуумного типа
Соединение двигателя и редуктора	Через муфту

3. Гидравлический фильтр

Конструкция	Пластинчатого типа, с двумя рабочими позициями
Модель / Тип	120
Привод	Гидравлическая система + ручное управление
Способ нагрева	Встроенные нагревательные стержни из нержавеющей стали
Зоны нагрева	3 зоны (2 зоны на пластинах)

4. Экструзионная головка (фильера)

Тип конструкции	С общей монтажной плитой (блоком)
Рабочая ширина	700 мм (с боковыми ограничителями, каждый боковой регулятор может перекрывать по 200 мм)
Материал головки	Высококачественная сталь 5CrNiMo или DIN 2311
Обработка каналов	Поверхность каналов гальванически покрыта хромом, отполирована; толщина хрома 0.03-0.05 мм
Способ нагрева	Встроенные нагревательные стержни из нержавеющей стали
Зоны нагрева	9 зон (основной блок: 5 зон, боковые плиты: 2 зоны * 2 = 4 зоны)
Контроль температуры	Термопара типа K

5. Трехвалковый каландр

Тип конструкции	Вертикальный
Спецификация валов	⌀320 мм × 900 мм
Материал валов	Труба из стали марки 45
Обработка поверхности валов	Поверхность валов закалена, отполирована после гальванического покрытия хромом
Шероховатость поверхности валов	≤ Ra 0.025 мкм (зеркальная поверхность)
Твердость поверхности валов	≥ HRC 50
Толщина хромирования (с одной стороны)	≥ 0.08 мм
Привод валов	Три независимых привода на каждый вал
Двигатель	Siemens
Мощность двигателя	3 × 1.5 кВт
Регулировка скорости	Частотный преобразователь DELTA
Регулировка зазора между валами	Механическая регулировка зазора, редуктор, двигатель приводят в действие винтовой подъемник. Регулировка двигателем, а также возможна ручная регулировка.
Подшипники валов	Подшипники NSK
Станина каландра	Изготовлена из тяжелой стальной плиты и профильной стали, сварная конструкция. Ширина 60 мм.
Способ охлаждения валов	Водяное охлаждение. Оснащена системой контроля температуры валов

6. Система охлаждения каландра

Охлаждающая среда	Вода
Диапазон контроля температуры	10–100 °C
Способ нагрева	Нагревательные стержни из нержавеющей стали
Мощность нагрева	3 × 18 кВт
Теплообменник	Трубчастой конструкции, площадь теплообмена 3 × 8 м²
Циркуляционный насос	Высокотемпературный горизонтальный центробежный насос
Мощность двигателя насоса	3 × 3 кВт
Регулирующий охлаждение клапан	Пневматический клапан

7. Охлаждающая стойка

Рабочая длина	5 м
Транспортные валки	Из алюминиевого сплава, ⌀70 мм × 900 мм

8. Боковая обрезка кромки

Конструкция	Скользящая резка
Количество ножей	3
Регулировка ширины резки	Регулировка маховиком и винтом

9. Система перемотки обрезной кромки

Конструкция	Центральная (валковая) намотка
Привод намотки	Моментный двигатель
Количество	С левой и правой стороны, по 1 с каждой стороны

10. Приемно-тяговое устройство

Тип устройства	Валковое тянущее устройство
Размер тянущих валков	⌀200 мм × 900 мм
Материал валков	Приводной валок - сталь, прижимной валок - резина
Прижим и регулировка	Привод от цилиндра, ручная регулировка
Приводной двигатель	2.2 кВт, с частотным преобразователем
Регулировка скорости	Синхронная регулировка с трехвалковым каландром, также возможна раздельная регулировка

11. Приемный намоточный станок

Конструкция	Опрокидывающаяся, трехвалочного типа
Приводной фрикционный валик	Стальной валик ⌀400 × 900 мм
Привод фрикционного валика	Мотор-редуктор
Регулировка скорости	Частотный преобразователь Delta
Намоточный вал	Разжимная патронная оправка, 3 дюйма
Макс. диаметр намотки	⌀700 мм
Контроль длины	Для измерения длины намотки используются энкодер и счетчик корейского бренда AUTONICS. Оснащен световой и звуковой сигнализацией для индикации достижения заданной длины.

12. Электрическая система управления

Электрошкаф	Вертикальный шкаф
Способ управления	Приборы и кнопки
Регулировка скорости главного двигателя	Частотный преобразователь ABB
Контактор	SIEMENS
Реле	SIEMENS
Автоматический выключатель	SIEMENS

13. Бесплатные запасные части

Нагреватели	1 комплект
Инструмент для разборки шнека	1 комплект
Термопара	3 шт.
Нагревательный стержень для контроллера температуры каландра	1 комплект
Термопара для контроллера температуры каландра	1 шт.
Контактор	2 шт.
Реле	2 шт.
Нагревательный стержень для фильеры	4 шт.
Специальный инструмент для фильеры	1 комплект

Нет комментариев Добавить комментарий