Линия для производства макарон (100-150 кг/ч)

СМЕСИТЕЛЬ МУКИ → ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР → ОДНОВИНТОВОЙ ЭКСТРУДЕР → КОНВЕЙЕР → СУШИЛКА → ОХЛАДИТЕЛЬ

Комплектация

1. Смеситель 

Габариты (м): 0,7 × 0,6 × 1,2
Мощность двигателя: 3 кВт
Скорость: 400 об/мин
Производительность: 30 кг/загрузка, 200 кг/час

Функции:
Смешивание сыпучего сырья с водой.

Особенности:

1. Материал — нержавеющая сталь (толщина 1,5 мм).

2. Высокая скорость смешивания обеспечивает более качественное перемешивание по сравнению с другими медленными смесителями.

3. Узлы подшипников имеют усовершенствованную конструкцию уплотнения новейшего поколения, которая эффективно предотвращает попадание воды и сырья в подшипники и их повреждение. Это значительно увеличивает срок службы.

4. Новая конструкция разгрузочных отверстий с рукояткой. Разгрузочный затвор выполнен в виде задвижки для легкого открывания и закрывания. Обеспечивается отличная герметичность, предотвращающая просыпание сырья в рабочую камеру.

5. Угол наклона смесительного вала оптимизирован для максимальной эффективности перемешивания и устранения мертвых зон.

6. Внешнее расположение двигателя улучшает теплоотдачу, обеспечивая длительную стабильную работу.

2. Конвейер

Габариты (м): 2,5 × 0,6 × 2,2
Мощность двигателя: 1,1 кВт
Скорость вращения шнека: 300 об/мин
Производительность: 500 кг/час

Назначение:
Обеспечивает транспортировку сыпучего материала в бункер питателя экструдера без утечек, пыли и загрязнения.

Особенности:
A. Полностью закрытая конструкция обеспечивает безпылевой процесс транспортировки.
B. Верхний и нижний подшипники имеют уплотнения, предотвращающие попадание пыли. Это увеличивает срок службы и предотвращает загрязнение сырья смазкой подшипников.
C. Угол наклона спирали оптимально спроектирован для максимальной эффективности транспортировки.
D. Угол подачи регулируется в диапазоне от 0 до 80 градусов, что обеспечивает высокую гибкость для адаптации к различным ограничениям по пространству.

3. Экструдер 

Габариты (м): 2,6 × 1,0 × 2,0
Суммарная мощность: 40 кВт
Мощность главного двигателя: 22 кВт
Мощность двигателя питателя: 0,75 кВт
Мощность двигателя режущего механизма: 1,5 кВт
Мощность нагрева: 15 кВт
Диаметр шнека: Φ110 мм
Материал шнека: Легированная сталь 38CrMoAl

Назначение:
Варка сырья и его экструдирование через фильеру (матрицу) для производства макаронных изделий различных типов.

Особенности:

1. Материал шнека — сталь 38CrMoAl с азотированием, твердость 60 HRC. Цилиндр также изготовлен из стали 40Cr. Для экструдера можно менять матрицы для производства изделий разной формы.

2. Редуктор incorporates четвертое поколение технологий, что обеспечивает более высокую точность обработки зубьев (достигает степени IT6), улучшенное зацепление и более высокий КПД передачи.

3. Количество использования косозубых зубчатых колес увеличено на 30% по сравнению с предыдущим поколением, что привело к снижению шума редуктора на 10%, увеличению нагрузочной способности на 12% и повышению плавности работы на 8%.

4. Все зубчатые колеса подвергаются шлифовке, что дополнительно снижает эксплуатационный шум на 10%.

5. Редуктор оснащен системой циркуляционного охлаждения масла, которая поддерживает оптимальную температуру смазочного материала даже при длительной работе, обеспечивая стабильные смазывающие свойства.

6. Зубчатые колеса изготовлены из стали 40CrMoTi, что гарантирует высокую прочность.

7. Двигатель соединен с редуктором напрямую через муфту, что обеспечивает высокий КПД передачи и сниженное энергопотребление. Редуктор имеет систему принудительной смазки. Все двигатели имеют регулировку скорости.

8. Вакуумная система позволяет производить высококачественные макаронные изделия без пузырьков воздуха на поверхности.
   

Системы:

• Система автоматического управления

• Система самоочистки шнека

• Система электрического обогрева

• Система подачи

• Режущая система

• Система смазки

• Вакуумная система

• Система охлаждения смазочного масла

• Система водяного охлаждения

4. Охлаждающий конвейер

Габариты (м): 3,0 × 0,7 × 1,1
Мощность двигателя: 1 кВт

Назначение:
Охлаждение пищевых продуктов.

Особенности:

• Материал конструкций: нержавеющая сталь.

• Материал рамы: углеродистая сталь.

• Конвейерная лента: выполнена из нержавеющей стали.

5. Подъемник

Габариты (м): 2,3 × 0,5 × 2,2
Мощность двигателя: 0,37 кВт

Назначение:
Транспортировка макаронных изделий от экструдера к сушилке.

Особенности:

• Отсутствие утечек продукта и загрязнения.

• Конвейерная лента из ПВХ.

• Подходит для транспортировки на большие расстояния.

• Высоту можно регулировать с помощью стойки.

6. Пятислойная ленточная сушилка

Габариты (м): 8,4 × 1,3 × 1,8
Мощность нагрева: 60 кВт
Мощность двигателя: 1,5 кВт
Вентиляторы обдува: 1,5 кВт * 3 шт.
Мощность агрегатов осушения: 0,75 кВт * 2 шт.
Скорость конвейерной ленты: 0,1-10 м/мин

Назначение:
Сушилка пятиуровневая, каждый уровень длиной 8 метров, что позволяет экономить пространство и энергию. Нагревается от электричества; используется для выпекания и сушки пищевых продуктов.

Особенности:

1. Конвейерная лента и внешняя обшивка полностью из нержавеющей стали. Скорость движения сетчатой ленты регулируется частотным преобразователем, что позволяет изменять время сушки продукта.

2. Теплоизоляционный слой толщиной 40 мм для минимизации теплопотерь.

3. Автоматическая система контроля температуры.

4. Вытяжной вентилятор для удаления влаги для своевременного отвода водяного пара.

5. Циркуляционные вентиляторы обеспечивают полную циркуляцию горячего воздуха внутри сушилки, что значительно повышает эффективность сушки.

6. В нижней части установлены выдвижные поддоны для сбора осыпающегося продукта, что облегчает очистку.

   
   

7. Охлаждающий конвейер

Габариты (м): 5,0 × 0,9 × 1,0
Мощность привода: 0,75 кВт
Вентиляторы обдува: 4 шт.
Материал рамы: Углеродистая сталь
Конвейерная лента: Из нержавеющей стали + Сетка из нержавеющей стали
Мощность охлаждающих вентиляторов: 0,05 кВт * 4 = 0,2 кВт