0
/s.siteapi.org/3a42c959cc31fd7.ru/img/ehwdlff6szcwscs44kk8go4sok8ogo "Линия производства поликарбоната (2100мм*2-4 мм)")
Линия производства поликарбоната (2100мм*2-4 мм)
Артикул:
1664
404337 USD
Срок производства - 115 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
ОБЩЕЕ
| 1 | Электропитание | 380В / 3 фазы / 50Гц |
| 2 | Подходящий материал | Гранулы ПК (поликарбонат) |
| 3 | Макс. производительность | 500-700 кг/ч |
| 4 | Ширина изделия | 2100 мм |
| 5 | Толщина изделия | 2-4 мм |
КОМПЛЕКТАЦИЯ
| № | Описание | Данные |
|---|---|---|
| 1 | Одношнековый экструдер 120/36 | 1 шт. |
| 2 | Устройство для смены фильтров для ПК | 1 шт. |
| 3 | Насос расплава для ПК | 1 шт. |
| 4 | Одношнековый экструдер SJ45/30 | 1 шт. |
| 5 | Устройство для смены фильтров для УФ | 1 шт. |
| 6 | Головка экструзионная (2100мм*2-4мм) | 2 шт. |
| 7 | Вакуумные калибровочные плиты | 1 к-т |
| 8 | 12-роликовое тянущее устройство | 1 шт. |
| 9 | Печь 3000мм | 1 шт. |
| 10 | Машина для нанесения покрытия на пленку | 1 шт. |
| 11 | 6-роликовое тянущее устройство | 1 шт. |
| 12 | Резательный станок | 1 шт. |
| 13 | Разгрузочный стол 4000мм | 1 шт. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 1. Одношнековый экструдер 120/36 | 1 шт. | ||
| 1.1 | Диаметр шнека | 120 мм | |
| 1.2 | L/D (отношение длины к диаметру) | 36:1 | |
| 1.3 | Материал шнека | 38CrMoAlA | |
| 1.4 | Обработка поверхности шнека | азотирование, полировка, закалка | |
| 1.5 | Толщина азотированного слоя | 0.5-0.7 мм | |
| 1.6 | Скорость вращения | 10-110 об/мин | |
| 1.7 | Материал цилиндра | 38CrMoAlA | |
| 1.8 | Обработка внутренней поверхности цилиндра | азотирование, полировка, закалка | |
| 1.9 | Толщина азотированного слоя | 0.5-0.7 мм | |
| 1.10 | Мощность нагрева | 7 кВт * 6 зон | |
| 1.11 | Способ охлаждения | вентилятор | |
| 1.12 | Мощность охлаждения | 0.37 кВт * 6 зон | |
| 1.13 | Материал корпуса редуктора | QT315 | |
| 1.14 | Тип шестерен | косозубые | |
| 1.15 | Материал шестерен | 20CrMnTi | |
| 1.16 | Обработка шестерен | закалка | |
| 1.17 | Материал валов | 40Cr | |
| 1.18 | Подшипники | высококачественные, импортные | |
| 1.19 | Двигатель | 200 кВт, постоянного тока с преобразователем ABB | |
| 1.20 | Загрузчик материала | вакуумный автоматический с сушилкой | |
| 1.21 | Система управления PLC | PLC и сенсорный экран: SIEMENS | |
| 1.22 | Модули терморегулирования | SIEMENS | |
| 2. Устройство смены фильтрующих сеток для ПК | 1 шт. | ||
| 2.1 | Модель | GD-180 | |
| 2.2 | Производительность | 400-820 кг/ч | |
| 2.3 | Макс. давление | 25 МПа | |
| 2.4 | Диаметр отверстий | 120 мм | |
| 2.5 | Площадь фильтрации | 254 см² | |
| 2.6 | Зоны нагрева | 2 зоны | |
| 2.7 | Мощность нагрева | 7.2 кВт | |
| 2.8 | Вес | 460 кг | |
| 3. Насос расплава для ПК | 1 шт. | ||
| 3.1 | Модель | 82-3 | |
| 3.2 | Производительность за оборот | 180 см³/об | |
| 3.3 | Специально для материала | ПК | |
| 3.4 | Скорость вращения | 10-80 об/мин | |
| 3.5 | Производительность экструзии | 113-902 кг/ч | |
| 4. Одношнековый экструдер 45/30 для УФ | 1 шт. | ||
| 4.1 | Диаметр шнека | 45 мм | |
| 4.2 | L/D | 30:1 | |
| 4.3 | Материал шнека | 38CrMoAlA | |
| 4.4 | Обработка поверхности шнека | азотирование, полировка, закалка | |
| 4.5 | Толщина азотированного слоя | 0.5-0.7 мм | |
| 4.6 | Скорость вращения | 10-72 об/мин | |
| 4.7 | Материал цилиндра | 38CrMoAlA | |
| 4.8 | Обработка внутренней поверхности цилиндра | азотирование, полировка, закалка | |
| 4.9 | Толщина азотированного слоя | 0.5-0.7 мм | |
| 4.10 | Мощность нагрева | 4 кВт * 4 зоны | |
| 4.11 | Способ охлаждения | вентилятор | |
| 4.12 | Мощность охлаждения | 0.25 кВт * 4 зоны | |
| 4.13 | Материал корпуса редуктора | QT133 | |
| 4.14 | Тип шестерен | косозубые | |
| 4.15 | Материал шестерен | 20CrMnTi | |
| 4.16 | Обработка шестерен | закалка | |
| 4.17 | Материал валов | 40Cr | |
| 4.18 | Подшипники | высококачественные, импортные | |
| 4.19 | Двигатель | 15 кВт, переменного тока с инвертором ABB | |
| 4.20 | Загрузчик материала | вакуумный автоматический с сушилкой | |
| 4.21 | Система управления PLC | общая с основным экструдером SJ-120/36 | |
| 5. Устройство смены фильтрующих сеток для УФ | 1 шт. | ||
| 5.1 | Модель | GD-60 | |
| 5.2 | Производительность | 60-140 кг/ч | |
| 5.3 | Макс. давление | 25 МПа | |
| 5.4 | Диаметр отверстий | 45 мм | |
| 5.5 | Площадь фильтрации | 38 см² | |
| 5.6 | Зоны нагрева | 2 зоны | |
| 5.7 | Мощность нагрева | 5 кВт | |
| 5.8 | Вес | 100 кг | |
| 6. Головка экструзионная Т-типа | 1 шт. | ||
| 6.1 | Эффективная ширина | 2250 мм | |
| 6.2 | Ширина изделия | 2100 мм | |
| 6.3 | Толщина изделия | регулируемая | 2-4 мм |
| 6.4 | Конфигурация канала | специальная для полого листа | |
| 6.5 | Зоны нагрева | корпус: 9 зон, боковые плиты: 2 зоны | |
| 6.6 | Питание | 220В, 50Гц | |
| 6.7 | Мощность каждой зоны | до 5 кВт | |
| 6.8 | Электроразъемы | производство Германия, SIEMENS | |
| 6.9 | Материал головки | легированная сталь 5CrNiMo | |
| 6.10 | Нагревательные элементы | нагревательные стержни из нержавеющей стали | |
| 6.11 | Обработка | закалка и гальваническое покрытие | |
| 6.12 | Вакуумная формующая оснастка | 1 к-т | |
| 6.13 | Машина для нанесения покрытия* | 1 шт. | |
| 7. Вакуумные калибровочные плиты | 1 к-т | ||
| 7.1 | Размер калибровочной плиты | 2250мм * 600мм | |
| 7.2 | Количество плит | 2 секции, цельнолитые, с внутр. водяным охлажд. | |
| 7.3 | Мощность вакуумного насоса | 15 кВт | |
| 7.4 | Способ открытия/закрытия | пневматический | |
| 7.5 | Перемещение вперед/назад | механическое | |
| 7.6 | Расход охлажденной воды | 30 м³/ч | |
| 7.7 | Температура охлажденной воды | 5-15°C | |
| 8. 12-роликовое тянущее устройство | 1 шт. | ||
| 8.1 | Количество роликов | 6 пар = 12 роликов | |
| 8.2 | Материал поверхности ролика | NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) | |
| 8.3 | Способ прижима | пневматический | |
| 8.4 | Мощность двигателя | 11 кВт | |
| 8.5 | Диаметр ролика | 250 мм | |
| 8.6 | Длина ролика | 2300 мм | |
| 9. Печь | 1 шт. | ||
| 9.1 | Материал наружного кожуха | нержавеющая сталь | |
| 9.2 | Мощность нагрева | 20 кВт | |
| 9.3 | Длина | 3000 мм | |
| 10. Машина для нанесения покрытия на пленку | 1 шт. | ||
| 10.1 | Способ прижима | с помощью моментного двигателя | |
| 11. 6-роликовое тянущее устройство | 1 шт. | ||
| 11.1 | Количество роликов | 4 шт. | |
| 11.2 | Мощность двигателя | 4 кВт | |
| 12. Резательный станок | 1 шт. | ||
| 12.1 | Мощность (главный привод) | 3 кВт | |
| 12.2 | Мощность левого двигателя | 0.75 кВт * 1 шт. | |
| 12.3 | Мощность правого двигателя | 0.75 кВт * 1 шт. | |
| 13. Разгрузочный стол | 1 шт. | ||
| 13.1 | Мощность двигателя | 0.55 кВт | |
| 13.2 | Длина | 4000 мм |
Нет комментариев
Добавить комментарий