Станок ламинирования профилей (модель CL-300)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 

Применение:

1. Данный станок предназначен для облицовки поверхности плит из ПВХ, древесины, МДФ, алюминия и т.д. декоративной пленкой ПВХ или бумажной фольгой.

2. Станок применяется для нанесения покрытия на поверхность таких материалов, как массив дерева, МДФ, алюминиевые сплавы, сталь, древесина и другие.

3. Подходит для использования производителями строительных материалов, мебели, столешниц, дверей, окон и related продукции. Обеспечивает безупречную обработку поверхности, облицовку и загибку кромок даже сложных профилей.

Особенности:

1. Стандартная комплектация модели включает систему нанесения клея холодным способом (обдувом), что позволяет выполнять облицовку декоративными материалами, такими как ПВХ-пленка и декоративная бумага.

2. Использование роликов для точечного обжатия контура поперечного сечения заготовки. Формовка по принципу прессования с наклеиванием различных декоративных материалов на поверхность заготовки.

3. Прочной стальной корпус станка и высокоточная передача на основе червячных и цепных колес обеспечивают стабильную работу.

4. Привод оснащен частотным преобразователем и позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку скорости. Плавное изменение скорости делает станок подходящим для обработки различных заготовок.

5. Импортные силиконовые подающие и профильные прижимные ролики устойчивы к истиранию, маслу и высокой температуре, а также легко очищаются от остатков клея.

6. Специальная дополнительная система нагрева позволяет работать при различных климатических температурах.

7. Применяется система нанесения клея скребкового типа (по типу испанской расчески), что обеспечивает равномерное и экономичное нанесение клея.

8. Автоматическое корректирующее устройство позволяет в реальном времени, без остановки станка, регулировать положение декоративной пленки, что значительно снижает процент брака и повышает производительность.

Преимущества:

1. Разумная цена многофункционального облицовочного станка, высокая надежность, экономия времени и повышение эффективности работы.

2. Отличная адгезия и идеально гладкая поверхность готового продукта.

3. В процессе работы станок использует ролики с разными углами для обжатия заготовки. Давление и скорость процесса можно регулировать в зависимости от обрабатываемого материала.

4. Комплексный технологический процесс может быть организован в полностью автоматическую производственную линию. Для нормальной работы не требуется вмешательство оператора — достаточно подать материал в систему нанесения клея и получить готовое изделие на выходе, что снижает затраты на рабочую силу и гарантирует высокий процент выхода годной продукции и эффективность обработки.