Полноавтоматический сварочный автомат для гайки хомута

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В соответствии с требованиями вашей компании: машина разработана для автоматической сварки, автоматического вращения и автоматической разгрузки. Аппарат имеет 8 сварочных позиций, что позволяет осуществлять циклическую работу и непрерывную сварку. Кроме того, используется среднечастотный инверторный источник питания с высоким коэффициентом мощности, энергосбережением и возможностью создания стабильных надежных сварных точек. Для сварки различных изделий достаточно заменить оснастку (сварочные матрицы). Текущая конструкция позволяет сваривать изделия разных размеров.

Концепция дизайна 

✓ Качественные сварные точки: эстетичные, прочные, стабильные и надежные. Высокая однородность сварных соединений. 

✓ Широкая сфера применения. Машина, электрооборудование и другие механизмы могут быть рационально скомпонованы. После соответствующей модификации программных данных микрокомпьютера может использоваться для сварки аналогичных изделий. Многофункциональность. 

✓ Расчетный срок службы: 8-10 лет 

Источник питания автомата для сварки коллекторов может быть: 

- Машина для точечной сварки на переменном токе 

- Трехфазный выпрямленный источник постоянного тока 

- Среднечастотный инверторный источник постоянного тока 

Зажим осуществляется пневматическим устройством. Вращение обеспечивается сервоприводом. Количество точек сварки настраивается по требованию.

Принцип работы 

Основная сварочная часть оснащена автоматическим вращающимся устройством. Оператору необходимо только разместить заготовку на поворотном устройстве (максимум 8 заготовок за один цикл). После запуска процесса сварки главный узел начинает работу. После сварки первой заготовки поворотное устройство вращается, перемещая вторую заготовку в сварочную позицию (циклический процесс). При этом готовая деталь автоматически выгружается, а оператор может непрерывно добавлять новые заготовки. Такая конструкция обеспечивает высокую скорость и эффективность.

Компоновка машины 

✓ Основная рама: Специальная усиленная стальная конструкция с оптимальным распределением центра тяжести для обеспечения устойчивости при высокоскоростной сварке. Одновременно служит опорной платформой для других операций. 

✓ Система питания: Среднечастотный инверторный источник 100 кВА специального назначения для контактной сварки. ПВ=50%. Трехфазное питание после выпрямления преобразуется в переменное напряжение 1000 Гц, которое подается на среднечастотный трансформатор с последующим выпрямлением в постоянный сварочный ток. 

Преимущества: 

- Трехфазный вход 

- Минимальное воздействие на сеть 

- Среднечастотный постоянный ток на выходе 

- Отсутствие потерь на импеданс 

- Высокий КПД 

- Точность установки времени сварки до 1/1000 сек 

- Большой импульсный ток 

- Предотвращение деформации и изменения цвета изделия 

Недостатки: Высокая стоимость, сложная схема управления. 

✓ Система управления сваркой: Интеллектуальный микропроцессорный контроллер с сенсорным управлением собственной разработки. Цифровое управление с простым интерфейсом. Автоматическая диагностика и компенсация гарантируют работу только при соответствии тока установленным параметрам, обеспечивая стабильное качество сварки и предотвращая дефекты. 

✓ Механизм прижима: Пневмоцилиндры с высококачественными импортными клапанами и прецизионными линейными направляющими. Давление каждого электрода регулируется индивидуально. Нижняя опорная конструкция обеспечивает стабильное контактное сопротивление вторичной цепи и надежную передачу тока. 

✓ Главная система управления: Сенсорный интерфейс (английский язык). PLC Panasonic как центральный контроллер обрабатывает сигналы и координирует работу всех узлов. Система самодиагностики предотвращает аварии. При отклонениях давления, тока, температуры и других параметров активируется сигнализация. 

✓ Поворотное устройство: Сервопривод с поворотным столом Ø800 мм. Простая настройка, высокая точность позиционирования и мощный привод. 

 ✓ Устройство выгрузки: Пневмоцилиндр для удаления готовых деталей, синхронизированный с общей системой управления. 

Комплектация 

1) Точные тиристоры IXYS (США) с увеличенным сроком службы 

2) Микросхемы Motorola (США) и PLC Panasonic (Япония) 

3) Интеллектуальная сенсорная система с автономной сигнализацией ошибок 

4) Микропроцессорная система компенсации колебаний напряжения (±15%) 

5) Сервоприводы Inovance с высокой точностью 

6) Пневмокомпоненты SANWO (Корея) 

7) Трансформаторы из японской электротехнической стали с высокой проводимостью 

8) Соответствие стандартам безопасности CE 

УСЛОВИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ