Линия производства сантехнических хомутов
Срок производства линии - 65 дней
Доставка - 25 дней
В стоимость включены пуско-наладочные работы
КОМПЛЕКТАЦИЯ
Наименование | Изображение | Количество |
Механический пресс | 1 комплект | |
Сервоприводная подающая машина | 1 комплект | |
Станок для выравнивания и разматывания | 1 комплект | |
Штамповочные формы (12, 16, 30 и 38 мм) | 4 комплекта | |
Сварочный автомат газовой среды | 1 комплект |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЖИМОВ
Это полноценная линия сборки зажимов. Во-первых, требуется машина для выравнивания и разматывания, затем сервопривод 200-миллиметровый податчик. Затем необходим 40-тонный механический штамповочный пресс, и, наконец, для выдавливания готового изделия используется опускающаяся матрица. Таким образом, в связи с необходимостью штамповки изделий четырех разных размеров необходимы четыре комплекта пресс-форм, которые позволяют выполнять штамповку различных форм каждого изделия за один раз, экономя время и значительно повышая эффективность производства.
ИЗОБРАЖЕНИЕ ДЕТАЛИ
ПАРАМЕТРЫ ФОРМОВАНИЯ
Сырье | GI/GL/углеродистая сталь |
Эффективная ширина | Согласно чертежам изделия |
Ширина подачи | Согласно чертежам изделия |
Толщина | 3 мм |
Диапазон длин | 0.2-99 м |
Приложение | Хомуты |
ПРОЦЕСС И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Выравнивание и разматывание сырья → сервоприводная подающая машина → штамповочное устройство → приемный стол (рекомендуется использовать двух человек на сборочной линии)
Производственная мощность | 50 раз в минуту (по индивидуальному заказу) |
Система управления | ПЛК |
Допуск при формировании | ±0,2мм |
Режим работы | Комбинированный метод работы с ЖК-дисплеем, программой ПЛК, драйвером и беспроводным управлением. |
Уровень автоматизации | Полностью автоматический |
Функция диагностики неисправности | Диагностика системы управления |
Функции безопасности | В каждой части есть защитные устройства |
Рабочие температуры | -30 ℃~50 ℃ |
Мощность | 8.7 кВт |
Напряжение | Электричество 380V/50HZ/3PH или изготовление на заказ |
Габариты | 1100х1500х2500 мм |
Вес | 4 тонны |
СИСТЕМА ВЫРАВНИВАНИЯ
Устройство для разматывания и подачи | 1. Максимальная ширина материала: 600 мм |
Устройство для выпрямления и выравнивания | 1. Прижимной ролик: 4шт φ120 мм. |
Мощность | 1. Двигатель: 3 кВт |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС
Номинальное усилие | 400 КН |
Ход ползунка | 100 мм |
Количество ходов ползунка | 50 раз |
Высота в закрытом положении | 240 мм |
Закрытая регулировка высоты | 50 мм |
Расстояние между центром ползунка и корпусом | 240 мм |
Размер рабочего стола (слева и справа × спереди и сзади × толщина) | 710×460×80 мм |
Диаметр заглушающего отверстия в верстаке | Ф160 мм |
Размер нижней поверхности ползунка (слева и справа × спереди и сзади) | 270х200 мм |
Размер отверстия для ручки пресс-формы (диаметр × глубина) | Ф50х75 мм |
Расстояние между колоннами | 270 мм |
Мощность | 4 кВт |
Габариты | 1100×1500×2500 мм |
Вес | 2500 кг |
СЕРВОСИСТЕМА ПОДАЧИ
Основная спецификация машины | 1. Ширина материала: 180 мм |
МОЛДЫ
Материал | Штамповая сталь для холодной обработки DC53 (Cr8Mo2SiV) |
Материал верхней и нижней пластин формы | Сталь марки 45 толщиной 40 миллиметров. |
Материал направляющей втулки | Оловянно-бронзовый (QSn7-0.2) |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
Габаритные размеры оборудования составляют приблизительно 1000 мм в длину, 850 мм в ширину и 1300 мм в высоту. Оно управляется с помощью компьютерного ПЛК, приводится в действие шаговым двигателем и пневматически закрепляется. Он оснащен сварочным аппаратом типа 250, работающим в газовой среде