Станок для запайки контейнеров типа сэндвич (200-400 штук/час)

Это вертикальная вакуумная система с газовой продувкой и пневматической запайкой лотков, которая полностью откачивает воздух из лотка перед подачей газа.

Машина изготовлена из нержавеющей стали для использования в гигиеничных условиях. Система настраивается под конкретный размер лотка и аккуратно обрезает пленку по периметру, после чего излишки пленки автоматически сматываются моторизованной системой подачи. Для работы машины требуется подключение к компрессору.

ПРОЦЕСС РАБОТЫ 
1. Лотки с продуктами вручную размещаются в выдвижном лотковом держателе. В целях безопасности запуск операции осуществляется с помощью двухкнопочной системы.
2. Лотковый держатель автоматически перемещается внутрь машины, после чего опускается крышка, герметизируя зону вокруг лотка.
3. Мощный вакуумный насос эффективно откачивает воздух из камеры, после чего выполняется газовая продувка.
4. Затем запаивающая головка опускается, создавая герметичный шов по периметру лотка и аккуратно обрезая пленку.
5. Лотковый держатель автоматически выдвигается обратно к оператору, и запакованные лотки можно извлечь.

Во время извлечения и загрузки новых лотков пленка автоматически подается на новую позицию. Позиционирование может определяться:
- по времени,
- по счетчику пустой пленки (для расчета длины пленки под лоток и экономии материала),
- по метке фотоэлектрического датчика (для печатной пленки).

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ 
- Только запайка (без вакуумирования и газовой продувки)
- Продувка азотом (замещение воздуха инертным газом)
- Вакуум + газ (сначала откачка воздуха, затем подача газа)
- Скин-упаковка (плотное обтягивание пленки вокруг продукта)

1. Автоматическое перемещение формы

2. Ручная установка стакана/лотка в форму

3. Автоматическое перемещение формы

4. Вакуумирование и газовая продувка

5. Запайка

6. Автоматическое перемещение формы

7. Ручное извлечение стакана/лотка из формы

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

4. КОМПОНЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Управление через Mitsubishi PLC (Япония)
- Все действия и параметры управления настраиваются через программируемый логический контроллер (ПЛК) Mitsubishi.
- По сравнению с традиционными релейными схемами, настройка и корректировка выполняются через ПЛК, что обеспечивает удобное, надежное, точное и гибкое управление при минимальном уровне отказов.

2. Универсальность упаковки
- Машина способна работать с рулонной пленкой, предварительно нарезанной фольгой и стаканами/лотками из разных материалов.

3. Индивидуальное изготовление форм
- Форма пресс-формы может быть адаптирована под конкретный дизайн стакана, выбранный заказчиком.

4. Точный контроль параметров запайки
- Давление, температура и время запайки регулируются с высокой точностью, что гарантирует идеальный герметизирующий шов.

5. Независимая система запайки
- Каждый нагревательный элемент управляется отдельно, что обеспечивает равномерный и качественный запаечный шов по всей поверхности.

6. Гигиеничная конструкция
- Основная рама изготовлена из пищевой нержавеющей стали SUS304.
- Поверхность оборудования легко очищается, соответствует требованиям безопасности и гигиены.

7. Простота эксплуатации
- Наши машины разработаны с упором на стабильность работы и минимальные требования к оператору.
- Управление интуитивно понятное, удобное пользователю.

8. Комплектующие оборудования — это бренды, зарекомендовавшие себя на рынках Японии и Тайваня. Цилиндры и электромагнитные клапаны представлены сериями тайваньской компании Airtac.