Станок для резки офисной бумаги формата А4
Ваш менеджер - 8-964-603-29-93
Перейти в WhatsApp
Перейти в Telegram
Срок доставки - 25 дней
Срок производства - 45 дней
В цену включена доставка, пуско-наладочные работы
ВИДЕО РАБОТЫ СТАНКА
dzen.ru/video/watch/6790e41c9d388243766940ce
ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Эта машина подходит для резки всех видов крупногабаритных упаковочных материалов, таких как бумага, бумажно-пластиковые материалы и материалы для цветной печати.
В этой машине используется серводвигатель для управления длиной резки. Система передачи данных использует централизованное управление пневматическим, фотоэлектрическим датчиком и так далее.
Проста в эксплуатации, отличается высокой точностью резки, стабильностью работы и низким уровнем шума, регулировкой частоты вращения двигателя, автоматическим подсчетом, сигнализацией об остановке.
Максимальный диаметр сырья | 1400 мм |
Максимальная ширина бумаги | 1060 мм |
Длина резки | А3 А4 размер |
Ширина продольного резания | Спецификации формата А4, может быть настроена в соответствии с другими требованиями заказчика, выбор трехступенчатой транспортной платформы. |
Скорость резания | 10-150 раз/мин |
Точность фиксированной длины | ±0.2 мм |
Источник питания | 9.5 кВт |
Вес | 4500 кг |
Габариты | 7500х3400х1400 мм |
РАЗМАТЫВАЮЩАЯ ЧАСТЬ
1. Рама изготовлена из стальной пластины и швеллерной стали
2. Автоматическая система управления магнитным натяжением
3. Метод управления: используйте автоматическое/ручное управление с помощью ПЛК
4. Диапазон регулирования натяжения: 0-10 кг
5. Натяжной магнит оснащен контроллером весом 10 кг (1 комплект)
6. Загрузка материала осуществляется в режиме воздушного вала. 1 шт. пневматического вала с 3-дюймовым шпоночным стержнем. (Спецификация φ 74 x 1150 мм)
7 Направляющий ролик трансмиссии изготовлен из алюминиевого материала после динамической балансировки
8. Материал основы можно регулировать влево и вправо, а также параллельно.
9. Метод управления: Пневматическое управление
10. Разматывающий материал, автоматическое управление EPC, ручное/автоматическое управление в автоматическом режиме
11. Автоматическая система EPC с фотоэлементами (1 комплект)
12. Датчик аварийной остановки - 1 шт
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ МАШИНЫ
1. Главный двигатель оснащен инверторным управлением мощностью 2,2 кВт марки Wenzhou RZC
2. Толщина рамы составляет 16 мм
3. Опора из высококачественной стальной ленты 10# (спецификация: 50 * 100).
ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО
1. Тип конструкции: активная тяга, пассивный компрессионный тип
2. Тяговое основание имеет высококачественную конструкцию из стальных пластин (1 комплект)
3. Тяговый ролик оснащен резиновым роликом (спецификация: 2 шт φ100 × 1150 мм)
4. Метод давления использует управление цилиндром
5. Количество цилиндров: 2 шт φ63 × 25 мм
6. Направляющий ролик трансмиссии выполнен из алюминиевого направляющего ролика (спецификация: 9 шт. φ80 x 1150 мм)
7. Направляющий ролик трансмиссии позволяет регулировать натяжение спереди и сзади.
8. Способ Регулировки: ручная регулировка управления колесом
9. Двигатель принимает регулировку инвертора 1,5 кВт (1 комплект марки Wenzhou RZC)
10. Инвертор использует бренд Wenzhou RZC
11. Подающий буфер с плавающим рычажным механизмом для хранения и буферизации.
12. Спецификация для цилиндра: (1 шт φ63 × 125 мм)
13. Плавающее верхнее и нижнее натяжение использует метод пневматической тяги
14. Направляющий ролик поплавка: Алюминиевый направляющий ролик (спецификация: 3 шт φ80 × 1150 мм)
15. Весь механизм подачи интеллектуальным образом управляется датчиком перемещения.
ДЕТАЛЬ ПОДАЧИ
1. Принимает метод позиционирования сервоуправления.
2. 3 кВт (серводвигатель Yaskawa, Япония, 1 комплект)
3. Вся промышленная система управления использует режим привода промышленной системы управления с жидкокристаллическим дисплеем: главный двигатель управляет активным позиционированием валков
4. Трансмиссия оснащена синхронным ремнем и механизмом синхронного привода колес
5. Подающий ролик имеет высококачественную структуру ролика из бутадиенового каучука.
6. Устранение статических помех с использованием устройства для устранения электростатических помех высокого напряжения от одного до двух.
РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО
1. Способ резки: Нижний нож фиксированный, верхний нож активный для резки.
2. Режущее основание имеет тяжелую структуру отливок
3. Скольжение ножа использует высокоточную линейную направляющую, тайваньский бренд, 4 шт.
4. Верхний и нижний ножи оснащены полосовым резаком, импортным сбалансированным резаком из кремниевой стали.
5. Нож (толщина * ширина * длина: 17*75*1150 мм)
6. Способ работы: ручная регулировка положения резки.
7. Основной способ тяги: Главный двигатель приводит в действие соответствующий вариатор для приведения в действие эксцентриковой зубчатой передачи шатуна для достижения возвратно-поступательного движения фрезы.
8. Трансмиссия приводится в движение синхронным колесом и синхронным ремнем
9. Эксцентриковая передача (2 комплекта)
10. Соединительный стержень (2 комплекта)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРОДОЛЬНОГО КРУГЛОГО НОЖА
1. Метод резки: верхний и нижний ножи могут регулировать активную круговую резку
2. Режущее сиденье имеет высококачественную конструкцию из стальных пластин
3. В верхнем и нижнем ножах используется круглый нож в форме диска из кремниевой стали (6 комплектов) набор круглых лезвий, размер: φ70 x 105 x 14,2 Размер круглого ножа: φ55 x 80 x 14,2
4. Способ работы: Ручная регулировка положения резки
5. Способ передачи: синхронизация с тяговым устройством
6. Каждый из верхних и нижних круглых ножей (1 комплект)
7. Регулировка 1 комплект
8. Способ удаления отходов: Устройство для обдува отходов вентилятором мощностью 0,75 кВт. Диапазон отходов от 5 до 20 мм в зависимости от материала.
На столе для сбора готовой бумаги предусмотрена автоматическая порционная подача.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Вся машина оснащена сенсорным экраном Taiwan Veinview и специальной промышленной системой управления MITSUBISHI PLC.
380В, 50 Гц, трехфазное четырехпроводное
Подача воздуха: максимальная 5,5 кг/см2 x 5 м/мин3