Линия производства подложки под напольные покрытия
Линия производства подложки-гармошки под напольные покрытия
Автоматизированная линия для изготовления подложки типа «гармошка» – идеальное решение для укладки ламината, паркета и других напольных покрытий. Обеспечивает высокую производительность, точность раскроя и надежность сборки. Подходит для крупных строительных проектов и производственных предприятий.
Ваш менеджер - 8-964-603-29-93
Перейти в WhatsApp
Перейти в Telegram
Цена включает полную таможенную очистку, доставку и пуско-наладочные работы
Доставка 25 дней
Срок производства 50 дней
КОМПЛЕКТАЦИЯ
1. Экструдер для производства листового пенопласта PS | 1 комплект |
2. Машина для складывания листов пенопласта PS | 1 комплект |
3. Машина для переработки отходов PS | 1 комплект |
Примечание: Один комплект пресс-форм предоставляется бесплатно для всей производственной линии
Все двигатели и электрические детали находятся под напряжением 3 фазы 4 линии 380 В 50 Гц + заземление
Покупатель должен подготовить мастерскую, электричество, оборотную воду, водонапорную башню/аэрохолодильник, воздушный компрессор, подкачивающий насос, баллон с бутаном для газа, сырье PS, пенообразователь
СПИСОК СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. GPPS (полистирол) | Индекс расплавления 3 | |
2. Тальковый порошок | Сетка 1250 мм | 8-12 кг на 1 тонну полистирола |
3. Жидкий бутан (пенообразователь) | Чистота более 90% | 80-100 кг на 1 тонну полистирола |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Экструдер для производства листового пенопласта PS
Применимые материалы | Гранула PS |
Толщина листа | 1.0-4.0 мм |
Ширина листа | 640-1200 мм |
Скорость вспенивания | 10-20 с |
Выход | 160-230 кг/ч |
Источник питания | трехфазный 380 В/50 Гц |
Общая мощность | 200 кВт |
Габариты | 25×4.1×2.8 м |
Вес | около 13 тонн |
Список оборудования
1. Смеситель Емкость бункера: 300-500 кг/ведро Двигатель: 1, 4-полюсный, 3 кВт Система автоматической подачи: автоматическая система подачи Двигатель: 1 комплект, 6-полюсный, 1,1 кВт | |
2. Экструдер первой ступени 2) Коробка передач | |
3. Дозирующий насос высокого давления
Высокоточный дозирующий насос высокого давления плунжерного типа оснащен преобразователем частоты управления односторонним | |
4. Устройство для смены грохота Устройство для смены грохота с байпасным преобразованием, при смене грохота давление материала равномерно распределяется, нет остановки, не ломается лист, не тратится материал впустую. | |
5. Экструдер второй ступени 2) Специальный редуктор экструдера с коробкой передач, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума. | |
6. Головка штампа 2) Температура измеряется в 2 зонах термопарой. Установите индикатор температуры на головку, чтобы было удобно проверять температуру головки. Кроме того, имеется датчик давления топлива, который показывает давление в головке для регулировки качества листа. 3) Воздушное кольцо перед болторезной головкой обдувает сжатым воздухом лист пенопласта, делает поверхность пены гладкой и | |
7. Устройство для придания формы, резки и охлаждения (1) Состоит из кронштейна и корпуса (2) Корпус: литой алюминий, гладкая поверхность и хорошая концентричность, водяное охлаждение по внутреннему циклу, хорошее охлаждение и небольшие искажения Сердечник корпуса с устройством охлаждения ветром охлаждает внутреннюю поверхность продукта. Тем временем взбейте вспененный продукт и придайте ему хорошую форму. Под барабаном находится один нож для резки | |
8. Выдвижной блок (2) Материал выдвижного ролика: резина, пригодная для носки | |
9. Система устранения статического электричества электростатический элиминатор | |
10. Двухпозиционный намоточный станок ⑵ Ось намотки изготовлена из нержавеющей стали. Пневматическое управление, оснащенное устройством автоматического снятия для ⑶ Моталка оснащена двумя наборами переключателей, один | |
11. Электрическая система управления (2) Твердотельные реле, воздушный выключатель и электрооборудование (3) Регулятор температуры точно показывает температуру в каждой зоне |
2. Машина для складывания листов пенопласта PS
3. Машина для переработки отходов PS
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Установленная мощность | 42 кВт |
Производительность | 80-120 кг/ч |
Габариты | 6*4*1.5 м |
Список оборудования
1. Дробилка Это широкозахватная дробилка с высокой производительностью дробления, которая может измельчать несколько видов пластмассовых изделий. Мощность дробилки: 15 кВт | |
2. Подающая воздуходувка Мощность: 3 кВт | |
3. Экструдер (2) Редуктор: Зубчатое колесо: Специальная обработка зубчатого колеса | |
4. Устройство для смены сетки Операция по смене сетки проста и удобна, не выходя из дома. | |
5. Главный шкаф управления (2) Регулятор температуры Brain power управляется (4) Контактор переменного тока, воздушный выключатель и (5) Регулятор температуры точно показывает температуру в каждой зоне (6) Электрическая система управления имеет в общей сложности 7 зон управления ПК. | |
6. Резервуар для воды из нержавеющей стали Резервуар из нержавеющей стали, один вход для воды, один выход для воды, охлаждаемый циркулирующей водой Размер резервуара для воды: 2000 мм × 600 мм × 280 мм | |
7. Измельчитель Мощность двигателя измельчителя гранул: кВт Он управляется инвертором, благодаря чему гранулы хорошо распределяются и получаются красивыми. | |
8. Стеллаж для транспортировки материала |
Видео линии для производства подложки-гармошки: