Машина для упаковки кофе в дрип пакеты (модель DCF-50)

Машина для упаковки кофе в дрип-пакеты
Автоматическая машина для упаковки молотого кофе в удобные одноразовые дрип-пакеты – идеальное решение для производителей кофейной продукции. Эта современная упаковка позволяет сохранить аромат и свежесть кофе, обеспечивая удобство использования потребителям. Машина оснащена инновационной системой дозирования и герметизации, что гарантирует точное количество продукта в каждом пакете и надежную защиту от внешних воздействий.

КОМПЛЕКТАЦИЯ 

Азотная машина для сухого осушения (опционально) + Вакуумная питательная машина (опционально) - 8820$ 

Описание машины для упаковки капельного кофе в дрип пакеты:
Машина для упаковки капельного кофе в пакетики (ультразвуковое запечатывание)
1. Область применения:

Порошкообразный кофе и другие мелкие частицы материала
2. Характеристики:
Используется специальный пакет для капельного фильтра с трехсторонним уплотнением, который можно прикреплять непосредственно к краю чашки для лучшего эффекта заваривания; кроме того, аккуратная форма пакета является модной на зарубежных рынках.  Машина объединяет в себе автоматические функции, такие как изготовление пакетов, измерение, наполнение, запечатывание, резка, подсчет, печать номера партии и т. д
Машина управляется точной системой управления и оснащена интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом (MMI), отличающимся компактной конструкцией, удобным управлением, регулировкой и простотой в обслуживании.
Длина внутреннего мешка регулируется серводвигателем, что обеспечивает точное позиционирование и стабильную длину мешка. Внешний мешок оснащен фотоэлектрическим переключателем позиционирования и пошаговым вытягиванием пленки. Длина мешка для изготовления точная и красивая. 
Внутренний пакет изготовлен из нетканого материала, который удобен и гигиеничен при заваривании. Для герметизации используется усовершенствованное ультразвуковое уплотнение, которое обеспечивает хороший эффект герметизации и красивую форму пакета.  Приготовление капельного кофе и кофе в пакетиках для холодного отжима может быть выполнено на одной машине, а форму можно просто заменить. 
В системе изготовления пакетов используется технология разделения на шаговые двигатели, позиционирование и отслеживание цветных меток с помощью фотоэлектрического глаза, а упаковка получается красивой.
В методе измерения используются три метода измерения с помощью винта (измерительная чашка / электронные весы), которые управляются двигателем. Винт может регулировать параметры на экране компьютера позволяют контролировать вес упаковки в граммах. Объем мерного стакана регулируется вверх и вниз. Бункер оснащен подъемным устройством, которое удобно для регулировки, очистки и повышения эффективности работы.
Внешняя отделка из нержавеющей стали. Все детали, контактирующие с упакованными материалами, изготовлены из нержавеющей стали марки 304, которая соответствует требованиям QS и санитарным нормам GMP.

Четырехпозиционное управление нагревом термосваривателя, температура каждого уплотнительного канала с обеих сторон может регулироваться отдельно, тепловой баланс хороший, качество уплотнения высокое, кромка уплотнения плоская и подходит для различных упаковочных материалов.

Панель управления с сенсорным экраном компьютера, интерфейс дисплея на китайском и английском языках, удобная и быстрая настройка параметров.

Для безопасной эксплуатации установлена защитная перегородка с боковым отверстием, обеспечивающая хорошую видимость. Механизм зажима и вытягивания предотвращает попадание пыли на уплотнитель. Он управляется серводвигателем, обеспечивающим точное измерение и точное позиционирование нижней пленки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГЕНЕРАТОР АЗОТА

Комплектация

Технические характеристики

Сублимационная сушилка 7,5 л.с.

Технические характеристики

Фильтры 

Технические характеристики

Стандартная технологическая схема оборудования:
Воздушный компрессор→ фильтр класса C→ установка холодной сушки → фильтр класса T → фильтр класса A →
Генератор азота → Упаковочная машина

Вакуумный питатель (опционально):
1. Вакуумный питатель является продуктом, разработанным на основе широкого применения аналогичных зарубежных продуктов. В настоящее время это самое современное, идеальное и совершенное вакуумное оборудование для транспортировки порошков, гранул и порошкообразно-гранулированных смесей. Вакуумная подающая машина может автоматически транспортировать все виды материалов
в бункеры упаковочных машин, машин для литья под давлением, измельчителей и другого оборудования, а также может непосредственно транспортировать смешанные материалы в смесители (такие как Смесители V-образного типа, двумерные смесители, трехмерные смесители и т.д.), что снижает трудоемкость работников и решает проблемы перелива пыли при подаче. Это предпочтительное оборудование для фармацевтических и пищевых фабрик, которое проходит сертификацию GMP и способствует чистому и цивилизованному производству.

2. Вакуумный питатель состоит из вакуумного насоса (без масла или воды), всасывающей насадки из нержавеющей стали, транспортирующего шланга, полиэтиленового фильтра (или фильтра из нержавеющей стали 316L) и давления
Она состоит из устройства обратной продувки сжатым воздухом, пневматической разгрузочной дверцы, вакуумного бункера и устройства автоматического контроля уровня материала. Вся система состоит из
разумно спроектированный и качественно изготовленный вакуумный питатель.

3. Вакуумный питатель может быть разделен на два типа: с зазорной разгрузкой и непрерывной разгрузкой. Разгрузка с зазором способствует снижению инвестиционных затрат на оборудование и облегчает контроль уровня материалов. В большинстве случаев мы рекомендуем пользователям использовать разгрузку с зазором. Непрерывная подача обычно используется для вакуумной транспортировки материалов на большие расстояния и при большой производительности. 1,5 кВт. Производительность 400 кг/ч