Перевести страницу
0
Корзина пуста

Станки, оборудование, промышленные линии


тел: +7-964-603-29-93

WhatsApp

Telegram

towarkitai@mail.ru


Доставка из Китая под ключ, включая таможенные платежи 2.5$ за кг за 20 дней

Автоматическая линия производства поддонов (1500-2000 шт/день)

Автоматическая линия производства поддонов (1500-2000 шт/день)

Артикул: 1335
612500 USD

Ваш менеджер - 8-964-603-29-93
Перейти в WhatsApp 
Перейти в Telegram

Цена включает полную таможенную очистку и пуско-наладочные работы 
Доставка 25 дней
Срок производства линии около 5 месяцев

Автоматическая линия по производству деревянных поддонов

 

Комплектация:
1. Автоматический податчик блоков
2. 1-я гидравлическая головка для забивания гвоздей
3. 1-й поворот на 180°
4. Защитный кожух (для № 1 и № 3 с предохранительным выключателем)
5. 2-я гидравлическая головка для забивания гвоздей
6. 4-сторонний угловой резак
7. Нагревательный стол для тиснения (не включено в предложение)
8. Поворот на 90°
9. 2-й поворотный механизм на 180°
10. Гидравлический штабелер
11. Подающий стол длиной 6 м


 

Для производственной линии необходимы 4-5 человек


Требования к дереву, гвоздям, маслу, воздуху и проволоке

Длина древесины  допустимая погрешность

-от 2 мм до 0 мм

Рекомендуем планировать стороны S4S4

Ширина древесины допустимая погрешность

±2 мм

Толщина древесины допустимая погрешность

±0,5 мм

Гидравлическое масло

#46, около 450 кг

 

Сжатый воздух

0,4-0,8Мпа

Чистый и сухой

Кабельный провод

Медная проволока диаметром 16 мм2

 

 

Диаметр корпуса гвоздя

2,8-3,2 мм

Диаметр головки гвоздя

6,5-7,5 мм

Длина гвоздя

35-100мм

1) Нет заусенцев, масла, магнита, влаги и ржавчины

2) Необходимо отполировать, высушить

3) Следы зажима на теле гвоздя должны быть на расстоянии 6-8 мм от

головки гвоздя, следы должны быть как можно более светлыми, или лучше их вообще не оставлять

Изображение гвоздя для справки

На фото слева - загнутый гвоздь

На фото справа - не загнутый гвоздь, спиральный гвоздь лучше кольцевого


1. Автоматический податчик блоков


Эта станция совместима с блоком шириной 60-200 мм, независимым программным управлением и может осуществлять синхронное управление в режиме онлайн с помощью забивной головки.


2. Гидравлическая головка для забивания гвоздей


Использует программу Siemens PLC и сенсорный экран Siemens, обеспечивает стабильную работу, может осуществлять дистанционный мониторинг и бесплатное обновление системы, оценку неисправностей и т.д. Портальная головка для забивания гвоздей прошла строгий отбор материалов и строгий контроль со стороны технического отдела. После многолетних испытаний усовершенствования и оптимизация сделали основную деталь более прочной и долговечной

Операционная система на китайском и английском языках, оснащенная функцией предупреждения о неисправностях и устранения неполадок, оснащена японским сервоприводом установки + двигателем, обеспечивающим точное позиционирование.

Она может выполнять функции запуска / остановки движения гвоздя по любой траектории, запуска / остановки падения доски, регулировки положения гвоздя и выравнивания панели с двух сторон

Он оснащен 3-мя наборами направляющих для гвоздей, которые могут одновременно скреплять 3 различных вида гвоздей. Каждая дорожка для гвоздей оснащена функцией обнаружения недостающих гвоздей, которая позволяет автоматически забивать гвозди в гвоздодер. Гвоздодер забивает гвозди в древесину с помощью гидравлики, и в каждом ряду может одновременно работать до 36 гвоздодеров. Боек гвоздодера изготовлен по технологии утолщения и термообработки, который нелегко повредить, он долговечен и обладает высокой прочностью. Для заполнения каждого поддона требуется забить гвоздь всего 3 раза, что позволяет легко реализовать процесс возврата гвоздей. Форма для позиционирования гвоздильного станка имеет циркуляционный тип, перемычка автоматически опускается, оператору нужно только поместить панель в форму для позиционирования. Другому поддону нужно только заменить позиционирующую форму, а скорость движения можно регулировать в зависимости от времени ручной укладки древесины


3. 1-й поворот на 180°


Используется метод двустороннего зажима, который подходит для большинства типов поддонов, представленных на рынке.


4. Предохранитель
При помощи предохранительного выключателя открытие дверцы приведет к остановке машины


5. Гидравлическая головка для забивания гвоздей
6. 4-сторонний угловой резак


Используйте пильный диск, чтобы отрезать угол поддона, можно отрезать только прямой угол.



7. Нагревательный стол для тиснения (не включено в предложение)


Может быть с 2-х сторон или с 4-х сторон, максимум с левой и правой стороны может быть по 3 нагревательные головки для тиснения, максимум с передней и задней сторон может быть по 2 нагревательные головки для тиснения


8. 2-й поворотный механизм на 180°


Повернув поддон на 180 градусов, переверните его сверху вниз


9. Гидравлический штабелер


Высота штабелирования может достигать 2,8 метров, вес загрузки - 1500 кг, около 15-20 готовых поддонов


10. Форма для позиционирования поддона (опционально)


Основание изготовлено по индивидуальному заказу на основе чертежа поддона. Первая гвоздильная головка из 9 групп по 27 штук, вторая гвоздильная головка из 9 штук. При изменении ширины поддона необходимо заменить весь комплект пресс-форм. Время на удаление старой формы в машине, установку новой формы, настройку всего программного и аппаратного обеспечения производственной линии, тестирование рабочей машины, чтобы убедиться, что все работает правильно, займет от 2 до 6 часов, в зависимости от того, насколько велика разница между двумя формами.

1) Доска для забивания гвоздей

2) 2 3 4 - форма для первой гидравлической головки для забивания гвоздей с торца поддона

3) 5 - форма для второй гидравлической головки для забивания гвоздей с днища поддона


Бренд основных деталей


Использование компонентов известных брендов, чтобы обеспечить стабильную и бесперебойную работу машины.


Нет комментариев Добавить комментарий