Линии производства полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм

Артикул: 1250

118866 USD

Купить в 1 клик

Линии производства полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм

1. Основные характеристики:

Производительность экструдера: 250-300 кг/ч (в зависимости от размера трубы и исходного материала)

Центральная высота 1000 мм

Количество цветных полосок 1-4

Направление работы справа налево (лицом к панели управления)

1.2. Условия работы:

Помещение размером 35×4×3 м

Температура и влажность ≤40℃, ≤95%

Электропитание 3-фазное, 380 В, 50 Гц

Провода/кабели: Провода/кабели от источника питания к шкафу управления экструдера

Шланг подачи охлаждающей воды/труба подачи воды в машины и бассейны

Смазочное масло: Exxon mobil

Компрессор подает сжатый воздух

Линию обслуживает 2-3 специалиста

1.3 Потребление:

Мощность установки 140 кВт

Охлаждающая вода 20℃, ≥0,3 Мпа, ~15~20 м3/час

Сжатый воздух 0,3 м3/мин, 0,3-0,8Мпа

Описание
Комментарии 0

Линии изготовления полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм

2. Состав линии:

1 Автоматический вакуумный питатель

2 Бункерная сушилка CCM1600

3 Одношнековый экструдер WF75/33 мощностью 90 кВт

4 Экструдера с цветной маркировкой WF25/25

5 Пресс-форм и штамповочных головок (PP110/125/140/ 160 мм)

6 вакуумных калибровочных емкостей емкостью 9 м

7 Резервуар для распыления воды длиной 9 м

8 Гусеничный транспортер длиной 3 м

9 Беспыльная фреза

10 Штабелер

3. Спецификации:

п/п	Фото	Наименование и описание оборудования
1		Автоматический вакуумный питатель Материал: нержавеющая сталь Грузоподъемность: 600 кг Мощность двигателя: 2,2 кВт Диаметр подающей трубки: 38 мм Ход подачи: 4 м
2		Бункерная сушилка Объем: 160 л Грузоподъемность: 100 кгМаксимальная рабочая температура: 130 ℃Погрешность регулирования: ± 5 ℃Мощность нагрева: кВтМощность двигателя вентилятора: 0,25 кВтМатериал контактных поверхностей: нержавеющая сталь
3		Одношнековый экструдер Диаметр шнека: ≈ 75 мм L/D: 33/1 Материал шнека: 38CrMoAlA Шероховатость поверхности: Ra≤0,8 мкм Обработка поверхности: нитридная обработка, толщина: 0,6 мм, твердость: Полировка 860HV Бочка: Материал корпуса: 38CrMoAlA Внутренняя обработка: нитрид толщиной 0,4 - 0,6 мм Внутренняя шероховатость: Ra≤1,6 мкм Количество зон нагрева: 5 зон Электронагреватель: Литой алюминий +покрытие из нержавеющей стали Мощность нагрева: 3,6 кВт × 5 Мощность охлаждения: 0,25 кВт×5Способ охлаждения: обдув воздухом Приводной двигатель: Мощность двигателя: 90 кВт переменного тока Марка: Siemens beide Редуктор скорости: Hard gears Материал зубчатых колес: твердые зубчатые колеса 20CrMoTi и конические зубчатые колеса,науглероживание поверхности шестерен Электрический шкаф: Регулятор скорости: ABB Контактор: Siemens Система управления: Простой ПИД-регулятор Регулятор температуры: Японская марка Omron Погрешность температуры: ± 1℃ Система самозащиты: Защита двигателя от перегрузкипо току, защита винта от избыточного давления.
4		Экструдера с цветной маркировкой (соэкструдер) Винт: Диаметр шнека: 25 мм L/D: 25:1 Материал шнека: 38CrMoAlA. Обработка поверхности: нитрид толщиной 0,4-0,7 мм, Полирование Бочка: Материал корпуса: 38CrMoAlA Внутренняя обработка: нитрид толщиной 0,4 - 0,7 мм Зоны нагрева: 2 Режим нагрева: Покрытие из литого алюминия и нержавеющей стали Мощность нагрева: 0,75 кВт×2 Мощность охлаждения: 0,04 кВт×2 Способ охлаждения: приводной двигатель вентилятора Мощность двигателя: переменный ток 1,1 кВт Производитель: WN, Китай Режим регулирования температуры: PID
5		Штамповочная головка и пресс-форма (110/125/140/160 мм) Одинаковые втулка и штифт, разные калибровочные втулки Размер: 110/125/140/160 мм Тип штамповочной головки: спиральная направляющая, сменные и полированные втулка и штифт Материал: высококачественная легированная сталь/40Cr, ковка сзакалкой Калибруемый материал: высококачественная износостойкаямедная заглушка, хроматирование сердцевины
6		Вакуумный калибровочный бак Длина: 9000 мм Степень разрежения: 0,03-0,06 Мпа Материал бака: Нержавеющая сталь Непрерывная очистка с двойным наполнителем Принудительное охлаждение распылением Вакуумный водяной насос: 4 кВт × 2 шт. Водяной насос: 5,5 кВт × 2 шт. Регулировка бака в трех направлениях: Вперед и назад: ± 500 мм при помощи двигателя мощностью 0,75 кВт Вверх и вниз: ± 50 мм ручная регулировка винта Влево и вправо: ± 30 мм ручная регулировка винта
7		Резервуар для распыления воды Длина: 9000 мм Высота по центру: 1000 мм Материал: Сварка и лакокрасочное покрытие из нержавеющей стали Водяной насос: 4 кВт × 1 шт.
8		Гусеничный транспортер Максимальный диаметр отвода: φ160 мм Полезная длина отвода: 2000 мм Скорость отвода: 1-15 м/мин Мощность отвода: 0,75 кВт * 3 шт Режим удержания трубы: с помощью цилиндра Оснащен поворотным кодером для подачи сигнала длины
9		Беспыльная фреза Диапазон резки: Φ110 мм-φ160 мм Мощность режущего двигателя: 2,2 кВт Материал лезвия: легированная сталь Линейная скорость: ≈15 м/мин Метод резки: пневматическая резка, срез ровный Управление электрооборудованием: ПЛК (с устройством контроля длины)
10		Штамблер Длина штабелера: 6000 мм Для укладки деталей используется пластина из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм Режим укладки: Укладка с помощью газового баллона, применяется Ограниченный переключатель подает сигнал резки

Наша линия экструзии полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм оснащена современным оборудованием, которое позволяет выпускать продукцию высокого качества.

Процесс работы начинается с загрузки сырья в экструдер, где происходит его плавление и преобразование в форму трубы. После этого материал проходит через калибровочные головки, которые обеспечивают необходимый диаметр и точность размеров трубы. Затем происходит охлаждение и намотка готовой продукции на барабан. Наша линия экструзии полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм обеспечивает стабильное качество продукции, высокую производительность и надежность в работе. Мы гарантируем эффективность процесса производства и отличные результаты в каждой партии труб.

Работая с нашей компанией, вы получаете целый ряд преимуществ. Наши специалисты готовы подобрать оптимальное оборудование для экструзии полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм, учитывая ваши требования и потребности. Мы предлагаем консультации по выбору оборудования, а также обучение персонала по работе с линией экструзии. Мы гарантируем надежность и качество оборудования, а также оперативную техническую поддержку на всех этапах сотрудничества. Выбирая нашу компанию, вы выбираете надежного партнера и качественное оборудование для экструзии полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм. Мы стремимся к долгосрочным и взаимовыгодным отношениям с каждым клиентом, предлагая только лучшие услуги на рынке. Обращайтесь к нам и убедитесь сами в качестве нашей продукции и сервиса! Оборудование для экструзии полипропиленовых труб диаметром 110-160 мм - выбор профессионалов!

Нет комментариев Добавить комментарий