Линия гранулирования ПЭТ 600-800 кг/ч
Линия гранулирования хлопьев ПЭТ
Она представляет собой комплексное оборудование, специально разработанное для превращения использованных ПЭТ бутылок в гранулы, которые могут быть повторно использованы в производстве новых изделий.
Принцип работы этой линии основан на нескольких этапах. Сначала ПЭТ бутылки непременно должны быть разделены от других видов пластика или материалов. Это осуществляется с помощью специального сепаратора, который определяет и отделяет ПЭТ материал от примесей. Далее ПЭТ бутылки проходят через дробильную машину, которая их измельчает на маленькие кусочки, которые называются чипсы. Последующий этап - гранулятор, который превращает эти чипсы гранулы. В процессе гранулирования ПЭТ материал подвергается высокой термообработке и давлению, что позволяет ему превратиться в желаемую форму.
Производство гранул ПЭТ
Линия состоит из:
1 Шнековый транспортер
2 Параллельный двухшнековый экструдер RGT 95
3 Гидравлический преобразователь грохота
4 Экструзионная форма
5 Резервуар для охлаждающей воды
6 Сушилка
7 Гранулятор
8 Вибрационный грохот
9 Воздуходувка
10 Силосохранилище
11 Электрический шкаф управления
Общие характеристики линии:
Сырье Чистые и сухие хлопья из ПЭТ-бутылок
Описание конечный продукт ПЭТ пластиковые гранулы
Производительность расплава 600-800 кг/ч
Центральная высота 1000-1050 мм (по индивидуальному заказу) 3/10
Условия работы:
Склад/мастерская
Размер машины: 30 м (длина) × 6 м (ширина) × 3,5 м (высота)
Возведение фундаментов, строительные работы, земляные работы и стеновые работы.
Поставка кранов, вилочных погрузчиков или другого подъемного оборудования;
Монтажных материалов и инструментов.
Температура/ влажность 0-40℃/≤95%
Источник питания 3-фазный, 380 В, 50 Гц
Провод / кабели / водяной шланг:
Провода/кабели от источника питания к шкафу управления этой производственной линии.
Все электрические кабели от шкафа управления к каждой машине.
Водяной шланг: подает воду к машинам и бассейнам.
Охлаждающая вода
Без растворенных или взвешенных минералов, таких как фосфор, сера, железо и т.д.
Температура притока T1: макс. 15℃;
Температура истечения T2: T2=T1+5℃;
Твердость: 5-8odH;
Обратный поток: без давления
Смазочное масло Exxon mobile
Вспомогательный персонал 1-2 человека в смену (на 24 часа требуется 2 смены)
- Потребление энергии
Установочная мощность около 350 кВт (фактический процент энергопотребления: 70%)
Охлаждающая вода ≤20℃, 2 тонны/час
No.1 Screw conveyor
1 Шнековый транспортер
Технические характеристики
Номинальная пропускная способность: 500-1000 кг/ч
Мощность двигателя: 2,2 кВт
Двигатель толкателя: 0,75 кВт
Диаметр трубы: φ102 мм
Сенсорное сырье изготовлено из нержавеющей стали
2 Параллельный двухшнековый экструдер RGT95
Технические характеристики
Винт :
Диаметр винта: 95 мм
L/D: 40/1
Материал винта: 38CrMoAlA
Обработка поверхности: азотирование, толщина: 0,4 ~ 0,7 мм,
Полирование
Максимальная скорость вращения: 105 об/мин
Бочка:
Материал ствола: 38CrMoAlA
Внутренняя обработка: Азотирование толщиной: 0,4 ~ 0,7 мм
Нагреватель: Литой алюминий + покрытие из нержавеющей стали
Режим охлаждения: водяное охлаждение
Приводной двигатель:
Мощность двигателя: 285 кВт SIEMENS
Электрический шкаф :
Контактор: CHINT
Воздушный выключатель: CHINT
Управление ПЛК: КИТАЙ
Инвертор: Holip
3 Гидравлический преобразователь грохота
Технические характеристики
Фильтрация грязи
Конструкция: Двойная станция пластинчатого типа
Способ привода: гидравлическое давление
Способ нагрева: нагрев электрической трубки
Гидравлическая система: оснащена масляным баком, масляным насосом, обратным клапаном, масляным цилиндром, гидравлическим контуром и т.д.
4 Экструзионная форма
Технические характеристики
Гранулирование
Материал штампа: 38CrMoAlA
Мощность нагрева: кВт
Мощность двигателя для укладки на поддоны: кВт (инверторное управление ABB)
Крышка водокольцевой фрезы: высококачественный литой алюминий
Материал лезвий: 9SiCr
Количество лезвий: 2-3 шт.
5 Резервуар для охлаждающей воды
Технические характеристики
Длина: 5000 мм
Материал: подставка: Q235, другие виды нержавеющей стали
Передвигаясь по резервуару для охлаждающей воды.
6 Сушилка
Технические характеристики
Использование всасывающего типа для удаления влаги, принудительной сушки и охлаждения
Материал лезвия: нержавеющая сталь
Мощность воздуходувки: 3 кВт
7 Гранулятор
Технические характеристики
Портальный станок для резки
Материал лезвия: Твердосплавная сталь
Мощность: 4 кВт
Регулирование частоты вращения
8 Вибрационный грохот
Технические характеристики
Инструкция: просеивание высококачественных частиц
Модель: два слоя
Часть контактирующего материала: нержавеющая сталь
Мощность двигателя: 2×0,22 кВт
9 Воздуходувка
Технические
характеристики
Мощность двигателя: кВт
Часть контактирующего материала: нержавеющая сталь
10 Силосохранилище
Технические характеристики
Объем: 1 м3
Часть контактирующего материала: нержавеющая сталь
11 Электрический шкаф управления