Вакуумная дуговая плавильная печь тугоплавких металлов
Основные технические параметры:
Модель XRT 1000
Мощность 65 кВт
Подача напряжения 380В-3Р-50Гц
Номинальный ток (А) 1000
Максимальная температура 3500˚С
Предельная степень вакуума в холодном состоянии ≤5~5,0*10-4па
Размер вакуумной камеры (мм) ¢600×400
Стандартное количество рабочих мест 21
Масса плавки на одной станции (на основе расчета выплавленного чугуна) 50-200 г (Специально разработанное одиночное положение может достигать 500~800 г)
Габаритные размеры (Д*Ш*В) (мм) 1250*800*1700
Общий вес (кг) 500
В основном используется для плавки тугоплавких металлов и металлических сплавов со сверхвысокой температурой плавления металла, а также для получения крупных аморфных материалов методом вакуумного литья. Он подходит для научных исследований и приготовления небольших партий новых материалов для вакуумной металлургии в университетах и научно-исследовательских институтах. В основном он состоит из вакуумной камеры для дуговой плавки, дугового пистолета, источника питания для дуговой плавки, медного тигля с водяным охлаждением, поворотного манипулятора, устройства для литья с вакуумным всасыванием, рабочего воздушного тракта, системы откачки, системы измерения вакуума и электрической системы управления, монтажной машины и других деталей.
Основные характеристики:
1.Корпус печи выполнен полностью из высокопрочной стали.
2.Удобная загрузка и разгрузка материалов благодаря вертикальной цилиндрической вакуумной камере, вертикальной конструкции боковой дверцы.
3.Оснащен смотровым окном большого диаметра, за контролем плавки в печи.
4.Температура плавки высокая может достигать 3500℃ и выше.
5.Конструкция настольного стола удобна и проста в эксплуатации.
6.Оснащен экраном с простым управлением.
7.Степень вакуума может достигать 5×10E-4Pa и выше.
8.Водяное охлаждение.
9.Защита от перегрева.
10.Медный электрод с водяным охлаждением можно перемещать на 360 градусов, что обеспечивает удобство в эксплуатации
11.Равномерное плавление материала.
12.Вакуумным литьем, электромагнитным перемешиванием.
13.Плавильный электрод оснащен электрическим подъемом.
14.Образец может быть разнообразным: порошковый, нитевидный, стружка и стружка для сверления, гранулированный, полосовой, кольцевой, песчаный и так далее.
15.Короткое время плавления: время переплавки большинства металлических материалов составляет одну минуту или меньше.
16.Высокопрочный дуговой переплав в печи позволяет равномерно перемешивать образцы.
17.Анодный электрод имеет графитовый электрод и вольфрамовый электрод двух видов.
18.Тигель изготовлен из меди, которая охлаждается водой, имеет определенный угол наклона и может поворачиваться, что способствует быстрому охлаждению и удалению пробы.
19.Используйте защиту от инертного газа
Примечание:
1.Плавильная станция может быть сконфигурирована в соответствии с требованиями заказчика, с функциями магнитного перемешивания, переворачивания, литья, плавления и дегазации, но также может быть выполнена гетеросексуальной.
2. Вакуумная система может быть модернизирована и настроена в соответствии с различными спецификациями вакуумно-дуговой плавильной печи.