Станок для производства барабанных гвоздей
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Диапазон длины гвоздя | 25-100 мм |
| Диапазон диаметра гвоздя | 1,8-4,5 мм |
| Описание модели | Можно использовать для гвоздей длиной менее 100 мм. Это наиболее распространенная модель. |
| Производительность оборудования | Скорость регулируется. Для гвоздей длиной 50 мм производительность составляет свыше 2300 шт./мин. Чем крупнее гвоздь, тем ниже скорость, и наоборот. |
| Максимальная скорость (регулируемая) | • 3000 шт./мин (длина: 25-38 мм) • 2500 шт./мин (длина: 45 мм) |
| Скорость сварки | 3300 шт./мин |
| Общая мощность | 8 кВт |
| Мощность сварочного аппарата | 20 кВт |
| Примечание по сварке | Скорость сварки полностью превышает скорость подачи материала, поэтому при работе на высокой скорости отсутствуют пропуски или ложная сварка, характерные для старых сварочных аппаратов. |
| Потребляемая мощность | Общее энергопотребление составляет 3-5 кВт и зависит от скорости работы, размера гвоздей, сварочного тока, диаметра проволоки и т.д. |
Особенности и преимущества
1. Автоматическое формирование кассет гвоздей и обвязка резиновыми лентами, автоматическая выгрузка готовой продукции на приемный стол: Исключена традиционная операция ручной обвязки резинками. В отличие от предыдущих моделей, где готовые кассеты нужно было вовремя снимать вручную, иначе гвозди ломались и деформировались, что значительно снижает трудоемкость процесса и требования к квалификации и сноровке рабочих, тем самым повышая производительность.
2. Улучшенный приемный стол для готовой продукции: Стол может вмещать около 60 готовых кассет гвоздей, а направление выгрузки готовой продукции можно регулировать.
3. Новая усовершенствованная сварочная база: Нет необходимости регулировать высоту сварочной базы при использовании сварочных колец разного размера (например, для изготовления гвоздей в позициях сварки 19-37 высоту базиса регулировать не нужно), что снижает сварочные отходы и требования к квалификации оператора.
4. Новая запатентованная технология резки кассетных гвоздей: Вероятность несвоевременной резки после простой наладки составляет менее 1/10 от обычной стандартной, что снижает процент брака.
5. Улучшенная автоматизация работы: Добавлены защитные функции: отработки или перегорания сварочной проволоки, от необрезанной кассеты гвоздей и от окончания резиновых лент в автомате обвязки. Их положение отображается на сенсорном экране.
Комплектация
Станок для производства кассетных гвоздей (хост)
Стойка для сварочной проволоки
Вибрационный бункер (питатель)
Стойка для вибрационного бункера
Вибросито (для сепарации?)
Стойка для вибросита
Приемный стол для готовой продукции
Автомат для обвязки резиновыми лентами
Комплектующие и оснастка
Оборудование поставляется с формующим опорным колесом (размер может быть изготовлен на заказ), счетными колесами на 94 и 115 (обычно используются для гвоздей длиной менее 38 мм), и двумя комплектами транспортирующих колес (24 и 30 зубьев). 2 запасных сварочных колеса, запасной датчик приближения, фотоэлектрический датчик, реле, приводные ремни и т.д.
1. Оснащен: Вибрационным бункером диаметром 850 мм, питание 380В, собственный вес 380 кг, бункер с боковой тягой и двойным электромагнитом на 15 градусов (6 групп), большого диаметра, обеспечивает высокую скорость, малую амплитуду подскока гвоздей, долговременную стабильность и пригоден для изготовления крупных гвоздей.
2. Оснащен: Высокочастотным сварочным аппаратом собственной разработки и производства. Сварочный аппарат имеет зрелую и стабильную технологию, функцию автоматической стабилизации напряжения, независимое сенсорное управление с человеко-машинным интерфейсом. Многие старые машины на рынке были модернизированы путем установки нашего высокочастотного сварочного источника питания с положительными отзывами.
3. Оснащен: Системой автоматического управления на базе программируемого контроллера (ПЛК) Omron, которая отличается стабильной и надежной работой. Через человеко-машинный интерфейс сенсорного экрана Weiluntong можно регулировать рабочие параметры, а также реализована совершенная функция автоматического отображения неисправностей при останове.
КОМПОНЕНТЫ
| PLC (Программируемый контроллер) | OMRON |
| Частотный преобразователь | INVT |
| Сенсорный экран | WEINVIEW |
| Источник питания (DC Switch) | MEAN WELL (Тайвань, Китай) |
| Счетный датчик | OMRON |
| Мотор-редуктор | OPG (Тайвань, Китай) |
| Управляющий чип сварочного аппарата | MICROCHIP |
| Инверторный модуль сварочного аппарата | SEMIKRON |
Новая бесплатная функция: функция удаленного управления по Wi-Fi
Сенсорный экран машины может подключаться к интернету через мобильную точку доступа.
Удаленный просмотр и изменение параметров: Возможность удаленно просматривать и изменять параметры на сенсорном экране.
Удаленное добавление языков: Возможность удаленно добавлять и изменять новые языковые интерфейсы.
Удаленное обновление и отладка: Возможность удаленно обновлять программное обеспечение сенсорного экрана и программируемого контроллера (ПЛК), а также изменять состояние его входов/выходов (I/O).
ОПЦИОНАЛЬНО (НЕ ВКЛЮЧЕНО В ПРЕДЛОЖЕНИЕ)
1. Кассета для гвоздей в бухте: 2500 долларов США
На основе стандартных кассетных гвоздей (120-400 штук) с автоматом для обвязки резинкой можно сформировать бухту до 3 000 гвоздей.
Без автомата для обвязки резинкой функция формирования большой бухты недоступна.
2. Механизм подачи гвоздей с сервоприводом: 2500 долларов США / комплект
Является усовершенствованной версией стандартного механизма подачи и работает на сервоуправлении.
Преимущества:
Абсолютная точность подсчета гвоздей в каждой кассете.
Исключает повреждение гвоздей при резке кассеты.
3. Механизм двойной резиновой ленты: +2000 долларов США к стоимостиДве независимые системы подачи резиновых лент. Когда одна лента заканчивается, механизм автоматически переключается на вторую без остановки оборудования.
4. Система подачи гвоздейВибрационный бункер + загрузочная тележка - 2000 долларов США Магнитный конвейер - 5000 долларов США Стропольный (балочный) захват на присосках - 4000 долларов США
