Машина для выдувания полиэтиленовой пленки
Машина для выдувания полиэтиленовой пленки
Машина для выдувания полиэтиленовой пленки является важным оборудованием в процессе производства полиэтиленовой пленки. Она обладает различными особенностями и принципом работы, которые позволяют достичь высоких результатов производства.
Машина для выдувания полиэтиленовой пленки
Машина для выдувания полиэтиленовой пленки является важным оборудованием в процессе производства полиэтиленовой пленки. Она обладает различными особенностями и принципом работы, которые позволяют достичь высоких результатов производства.
Принцип работы машины для выдувания полиэтиленовой пленки основан на использовании полимерного сырья, такого как полиэтиленовая смола или гранулят, и его превращении в пленку путем применения технологии экструзии. Процесс выдувания начинается с загрузки полимерного сырья в порошкообразный или гранулированный виде в экструдер, который является основным компонентом машины.
Экструдер представляет собой особое устройство, способное нагревать полимер до высоких температур и переводить его в пластичное состояние. Внутри экструдера находится винтовой шнек, который перемешивает и перемещает полимер вперед, поддерживая его в пластичном состоянии. Винтовой шнек также выполняет роль дозировочного механизма, регулирующего количество полимера, которое будет выдаваться.
Далее пластичный полимер подается на головку, которая имеет специальные насадки, позволяющие формировать пленку определенной толщины и ширины. В насадках также находятся специальные системы охлаждения, которые помогают быстро охладить пленку и зафиксировать ее форму.
Особенностью данной продукции является возможность настройки различных параметров выдувания полиэтиленовой пленки. Оператор может контролировать скорость подачи полимерного сырья, температуру экструдера, настройки системы охлаждения и другие параметры, влияющие на качество и характеристики пленки.
Также машины для выдувания полиэтиленовой пленки могут иметь различные автоматические системы контроля и регулирования процесса выдувания, что позволяет достичь более высокой стабильности и качества производства.
Процесс выдувания полиэтиленовой пленки может быть использован для производства различных типов пленки, включая однослойную и многослойную пленку, пленку с разными свойствами (например, прозрачную, термосвариваемую, защитную), а также пленку различной толщины и ширины.
Машины для выдувания полиэтиленовой пленки также могут быть оборудованы различными устройствами для нанесения дополнительных покрытий или примесей на пленку, например, для придания ей особых свойств, таких как устойчивость к УФ-излучению или антистатические свойства. Это делает машину для выдувания полиэтиленовой пленки универсальным оборудованием, которое может быть адаптировано под различные потребности и требования производства.
В целом, машина для выдувания полиэтиленовой пленки является неотъемлемым компонентом в производстве полиэтиленовой пленки. Ее принцип работы и особенности позволяют получать пленку высокого качества с разнообразными свойствами и адаптировать производство под различные потребности. С постоянным развитием технологий и инноваций, машины для выдувания полиэтиленовой пленки становятся все более эффективными, надежными и простыми в использовании.
Модель модели ZX-55-900
Основная спецификация производственной линии:
- Использование сырья: полиэтилен
- Диаметр винта 55 мм
- Ширина укладки (с ластовицей): 20 мм-800 мм
- Толщина: 0,008 мм-0,10 мм допуск: ≤ (±5%)
- Производительность: 30-45 кг/ч зависит от толщины пленки
- Скорость подъема: 60 м/мин
- Источник питания: 220 В, 60 Гц, 3 фазы / 15 кВт
- Все нагреватели внутри изготовлены из алюминия, снаружи - из нержавеющей стали
- Диаметр конуса бумажной гильзы 75 мм или 3 дюйма
- Размеры машины (м): 4,6 x 2,6 x 4,5
- Вес: 2900 кг
Характеристики:
- Главный двигатель и приемный двигатель управляются инвертором мощностью 15 кВт
- Система пневмоцилиндров регулирует зазор между приемным и тиснильным роликами
- Оснащен доской А-образной формы для изготовления ластовицы
- Материал винта и цилиндра: 38CrMoAlA, отполированный нитридной обработкой. твердость термообработки: винт HV≥740, цилиндр HV≥900
глубина закалки: 0,6-0,7 мм. степень хрупкости: ≤2 степени
- Коробка передач: поверхностная термическая закалка и отпуск /авто.
- Материал штампа: сталь 45# / поверхностное покрытие канала подачи: твердое хромирование
- Регулятор температуры с цифровым дисплеем
Экструзионная установка
- Диаметр винта (мм): Φ55
- Соотношение длины винта к диаметру: 30: 1
- Циклическое охлаждение: воздуходувка мощностью 1/2 л.с. x 2
- Приводной двигатель переменного тока: 15 кВт
- Скорость вращения винта от 0 до 120 об/мин регулируется приводным инвертором переменного тока
- Охлаждение ствола мощностью 120 Вт или более.
- Управление нагревом (зона) 4
- Теплопроизводительность: 10 кВт
Устройство для смены экрана
- Способ замены фильтра: ручной тип
- Управление нагревом (зона): 1
- Теплопроизводительность: 1 кВт
Экструзионная матрица
- Форма штампа: фиксированная болторезная головка для ПВД и ПНДПЭ
- Диаметр штампа: согласно требованию,
- Зазор между штампами: 1,8 мм
- Управление нагревом (зона): 1
- Теплопроизводительность: 1,5 кВт
- Тип воздушного кольца, легированного алюминием: одиночный тип
- Воздуходувка воздуха: 1,5кВт
Приемный блок
- Ширина ролика (мм): 900
- Эффективная ширина (мм): 800
- Приводной двигатель (кВт): 0,75 кВт
- С деревянной рамой А-образной формы для выдувания пакетов с футболками
- с помощью тиснильного вала для тиснения на поверхности пленки
- Стабилизатор пузырьков
Намоточный узел
- Тип моталки: одиночная перемотка
- Ширина ролика (мм): 900
- Эффективная ширина (мм): 800
- Двигатель намотки: динамометрический двигатель постоянного тока
- Скорость намотки (м/мин): макс. 60